全自动构件预制生产线 小型构件预制生产线 经久耐用

水泥预制件工艺是在现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。使用水泥预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。

性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。

小型预制构件布料机设备优势
1、自动化运作、省50%人工、提升600%的生产效率；
2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近
3、降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
4、操作员无需 培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故

近年来，随着高铁建设的迅猛发展，越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前，对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性，耐久性，还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出精品梁的物质保障。混凝土拌合，浇筑，振捣对梁体的外观质量有很大的影响，所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
混凝土预制件生产线操作介绍混凝土预制生产线设备功能 混凝土小预制件自动生产线，由混凝土滚装车上料，全自动生产各类小预制件，斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒，用于野外路桥、高速 国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的率生产，如制作六角护坡，U型排水沟，边沟盖板，骨架挡水快，路测石，手孔井盖板，土路肩预制块，拱形骨架边护坡，路堑检修踏步等各类预制工程。混凝土预制件生产线操作介绍小预制件生产线各类公路铁路围栏、市政建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于、市政建设和马路牙子建设。

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