电蒸汽锅炉特点:
具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全。
锅炉本体采用锅炉压力容器钢板,炉体纵、环焊缝均为自动焊,并进行X射线探伤,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行。 结构紧凑、科学合理的设计和的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。
无噪音,无污染,热效率高,锅炉本体采用保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。
锅炉外包装采用名优彩板包裹设计,外形美观大方,不易锈蚀。
正常停炉。完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。 紧急停炉。紧急停炉,是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。 如遇停电、停水等突况应及时采取措施。若解决不了,应及时向公司报告。 严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。
蒸汽锅炉给水系统运行不正常,压力波动过大,发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。解决办法是:如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快投入备用锅炉,若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,则应停炉。
蒸汽锅炉正常运行时,必须随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。 1、锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。 2、在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。 3、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀,靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀,另一只为快开阀,排污时应先开启慢开阀,后微开快开阀,预热管道后再全开。为使排污效果更佳,可开关快开阀数次。排污结束后,先关闭快开阀,再关闭慢开阀,后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。
蒸汽锅炉磁力驱动离心泵的启动
①灌泵。启动前先使泵腔内灌满液体,将泵壳内气(汽)体排出,同时打开吸人阀,关闭排液阀和各个排液孔。
②如输送高温液体泵没有达到工作温度,应打开预热阀,待泵预热后再关闭此阀。
③若带有过热装置应打开自循环系统的旁通阀。
④不准空运转。
⑤启动电动机。
⑥逐渐打开排液阀。
⑦泵流量提高后,如出现过热时即可关闭自循环系统的阀门。
⑧如果泵要求必须在止逆阀关闭而排出口闸阀打开的情况下启动,则启动步骤与上述基本相同,只是在电动机启动前,排出口闸阀要打开一段时间。
蒸汽锅炉选用新型耐火材料,无预热负荷,热效率高、气压稳定,在短时间内便可产生高品质的蒸汽。燃烧时噪音低、燃料消耗量低、烟气排放量小、无污染、燃烧完全。从而节约了燃料费,提高了经济性,是环保型节能产品。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。