吹塑机螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高,南京吹塑公司、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是,逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和后退达到协调一致,南京吹塑公司。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围,南京吹塑公司。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。全自动吹塑机销售价格?南京吹塑公司
吹塑机生产范围广之前的吹塑机可以生产的产品比较单一,数来数去就那么几种,但今时不同往日,如今的吹塑机可以说是神通广大了,小到可以生产各种瓶瓶罐罐,大到可以生产各种工业容器、交通设施、环保设施等,应用的领域也越来越多。一台吹塑机可以生产多种不同的制品,通过更换不同的模具就可以实现,我们如果想要生产不同的制品,只需要购买不同的模具,不需要重新购买设备,模具的成本可比整台设备的成本要低的多。当然,如果要实现生产不同制品,要确保制品的工艺参数,大小规格都不会是相差太多的。如果想用生产瓶瓶罐罐的设备去生产好几千升的塑料桶,那肯定是无法实现的。比如说:生产500升的设备一般是可以生产100-500L的制品,或者是其他形状的制品。因此,吹塑机生产范围广,可以实现多种制品生产,开拓了我们制品的供应范围,成本也只是多了几个模具的区别。南京卧式吹塑哪里买塑胶挤出吹塑中空成型设备整体的稳定性是由各系统的技术成熟程度、布局的合理性及使用用户的操作所决定的。
吹塑机---减速机型号不匹配的危害减速机是一种动力传递机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。2、减速机的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机;按照传动的级数可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥一圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。3、齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。4、润滑油应定期检查更换,新安装的减速机初次使用时,在运转10-15天以后,须更换新油。以后应定期(2-3个月)检查油的质量状况,发现不符合要求时应立即更换,一般至少每半年换油一次。
造成吹塑机螺杆损坏的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚,分解产生的氯化体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。吹塑机---减速机型号不匹配的危害减速机是一种动力传递机构,利用齿轮的速度转换器。
大型吹塑机的螺杆类型有哪些?大型容器需要的型坯大,熔料多,因此应采用塑化能力强,混炼效果高,温度均匀的新型螺杆。新型螺杆能够满足能耗,稳定压力和低温下产生均匀熔体以及将各种物料组分参混均匀,达到所需粘度和分散性的要求。新型螺杆的结构特点是长径比较大,通常取28:1,个别取30:1,压缩比取;螺杆芯部设有冷却孔道并通水进行冷却;螺槽的深度较深,旋转速度较快,产量会迅速增加。此外当螺杆转速,温度控制一定时,由于螺杆螺槽的深度较深,剪切热少,挤出料温比较低,避免了部分熔料剪切过热,对容器的质量有好处。1.分离型螺杆。分离型螺杆是在螺杆的熔融段设有主副两条螺纹并构成两个螺槽。一个螺槽盛固体,另一个螺槽盛液体,在固体螺槽机筒内表面形成的熔膜,通过螺杆的旋转,送入液体螺槽内。液体直通螺杆的均化段,均化段的长度相应的增加,挤入机头内部的熔料比较稳定,这种螺杆具有优良的使用性能。吹塑机的模板移动时钢球在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊各个钢球上,去延长直线导轨的使用寿命。义乌立式吹塑销售
吹塑机的用途中空吹塑机能用于吹塑的塑料品种很多?南京吹塑公司
吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程,链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度,和气密性,在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。吹塑过程可以分为三个过程:拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短,但是一定要配合好,尤其是在拉伸、一次吹阶段,决定了料的总体分布,吹塑制品的好坏,因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。比较常见的吹塑机技术问题小编做了个汇总1、上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。2、下厚上薄:与上述相反。3、瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。4、底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。6、瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。7、整个瓶混浊:不透明,冷却不够。8、局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。南京吹塑公司
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