广元生物质热水锅炉厂家

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生物质热水锅炉构造
生物质热水锅炉装置有微电脑控制零碎，具有温度设定、循环控制及毛病报警等功用，运用操作复杂方便。
生物质热水锅炉以木屑颗粒机或者秸秆压块机生产的固体生物质燃料为主要燃烧物，因为生物质固体燃料的生产原料来源十分的广泛（包括玉米、小麦、豆杆、蔗渣、锯末、木屑等，此外使用这些原料可以很大程度上避免被燃烧污染空气。
锅炉采用全体保温增加了热量损失，较进步了锅炉热效率。
锅炉全体构造紧凑、体积小，，装置简便。
燃料完全熄灭后尽有大批粉末状灰分剩余物，容易处置。
不同种类燃料的含水量区别很大，取决于燃料种类和储存方式。为了保持生物质锅炉燃料燃烧稳定性，在使用之前需要晾晒（有条件时要增设干料棚）。含水量增加会降低炉膛蓄热温度，增加燃料在燃烧室的不完全燃烧。
水分含量大的燃料其燃烧后的烟气体积较大（水变为蒸汽比体积增加了1200倍），由于出口烟气有130℃左右温度，因此随烟气带走的热量损失较多（此现象可以通过烟囱的排烟，观测到呈现大量乳白气体），锅炉的热效率就较低。
影响发热量的一般因素是燃料中的水分、灰分和杂质，这也是国内生物质电厂共同存在的问题（燃料水分和灰分过大的问题不解决，生物质发电企业是很难发展的）。过湿、过长的燃料在取料机、给料机里堵塞，在炉排上烧不透。

生物质热水锅炉定压方式有哪些
生物质热水锅炉供热系统中的定压方式：在高温热水供给系统中，由于水温**常压下水的饱和温度，因而，系统中压力应当坚持**相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体，一旦走漏就会降压;相反，水加热又 会体积收缩，假如不能稳定压力，也会毁坏供热系统中的设备。由此，为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种：
1）采用高架水箱定压方式
这种方式的定压点设在热水循环泵或回水主干线上，安装仅仅为一只高架水箱，其构造简单，工作稳定牢靠，能稳定系统压力，并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中，水箱装置高度必需满足使系统中点不汽化的请求。因而，装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。
2）采用补给水泵定压方式
供热系统压力较高时，采用水箱不能保证系统所需的压力，此时，应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。 此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成。当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时，能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式*收缩水箱，因此设备费用低廉，此外，补给水泵又补水又定压，水泵功率不大，运转费用也很小。因而，这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。 这种定压方式的缺陷是假如系统忽然停电时，补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化，系统中采用了压力上水型安装，当循环水泵运转时，由于上水安装，循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵，补给水泵停运时，压力上水系统立刻投入运转，止回阀被自动翻开，压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出，从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供，回热水管总阀，使得热源和热网隔绝开来。

热水锅炉耗能大的原因
当热水锅炉在供热期间，会出现能耗大的现象，那么造成这一现象的主要原因是什么呢？下面小编就给大家介绍一下。
1、可能因为缺少同意的规划，从而影响了节能问题，长期以来，在制定规划时，对热水锅炉的供暖，新建，联片的规划问题认识尚未不足，住宅建设“见缝插针”，沿线分散小，形成锅炉房规模小、容量小，这些都是造成能耗大的先天性缺陷，而这“两小”事实的形成，确实与缺乏统一规划有着密切联系，而联片改造因无规划也很难避免盲目。
2、在设计方面存在问题，造成先天性能耗高。在供暖设计中，因种种偏重an全考虑，使设计热负荷的计算结果比实际需要值大很多，因而散热器多、热水锅炉多、水泵大、管径大、形成“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象普遍。因设计人员对供暖运行管理不善、司炉工技术水平低等影响供暖因素了解不够，担心暖气不热，不敢将热负荷降低，致使设备购置量增加，形成恶性循环。
3、管理水平低同样也是致使热水锅炉出现能耗大的主要原因，在现行的热水锅炉供暖运行管理体系中，房建部门专ye化管理和单位自管两大类，管理水平低。专ye化管理情况尚好，单位自管者少数水平高，多数处于“高能耗、低效益”状况下。

热水锅炉在使用过程中存在的隐患
热水锅炉在工作过程中其实存在着一定的隐患，下面小编就给大家介绍一下热水锅炉在使用过程中存在的隐患。
锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。上安装的排汽管口径过小，有的排汽管口径仅为Ф20mm，不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡，本体上的排汽管为Ф20mm时，因排放能力不足，炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。
热水锅炉的额定热功率越大，炉内产生的蒸汽压力就越大，危险性也就越大。将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门；也有的在排汽管上安装控制阀门后，直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡，这是不安 全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门，在压力不断升高的情况下，常压热水锅炉易发生爆炸，后果不堪设想。
这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时，产生的蒸汽无法排泄出去，因而压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用，锅炉本体承受热水循环压力是较高的。
以上就是热水锅炉在使用过程中存在的隐患，大家一定要注意，避免发生对人身健康造成威胁的事故。
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