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净化工程可以有效的解决食品安全问题吗?
对于食品、药品而言，罪魁祸首当属微生物、等污染物，而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可有效解决根源，达到食品净化的目的。
1.食品厂净化车间中，维持良好的通风效果，食品厂净化车间标准的设计时可一直保持正压状态，这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制，可有效降低车间内空气污染。
2.为了满足产品的生产需要，就要保持车间内洁净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
3.通过初、中、过滤器对空气进行过滤，可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、等有害物质。
要控制车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里，食品厂车间的污染来源：
一、人
据研究，人是洁净室的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量较大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。
二、机械
机械在运行过程中，由于摩擦等作用，也会产生一些微粒。因此，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入净化车间。
三、物料
主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并达到相应的洁净度，二是采用不发尘的物料，比如使用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输路线，避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不当，会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理，不挡回风口，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。
五、环境
采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时了解食品厂净化车间控制情况，发现问题及时解决。

净化车间装修步骤以及注意事项!
随着市场经济的发展，对很多产品的生产质量要求越来越高!一些企业为了增加竞争力，生产出质量较好，洁净度要求较高的产品，纷纷进行企业改革，进行净化车间装修!在净化车间装修时，企业也需要派出负责的人员来监督所选择的净化车间装修公司的工作。为了让净化车间装修工作顺利进行，企业的监督人员有必要了解一下目前净化车间装修的步骤以及注意事项!
净化车间装修的步骤：
1、净化车间装修确定方案及报价，签订合同一般都是先看现场，很多方案都是需要根据现场情况，及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样，级别也就不同，价格也不一样。需要了解净化车间装修级别、面积，吊顶及梁下，有图纸。方便后期设计，也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
2、净化车间装修彩钢板隔断安装相当于大体的框架，材料进场后将所有的隔墙做好，时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房，一般比较快，不像装饰装修行业，工期较慢。
3、净化车间装修天花吊顶隔断安装好后就需要安装吊顶了，这个不容忽视。吊顶上会安装设备，比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局，以免后期有不必要的麻烦。
4、FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等设备一般稍慢，需要时间制作喷漆。因此，签订合同后，要注意设备进场时间。到这一步，车间安装基本完成，下一步就是地面工程了。
5、什么地面适合用什么地坪漆，地坪漆施工季节该注意什么，温湿度怎样，施工完工后多久可以进入，一定要检查下。
6、检查隔墙材料是否完好无损，车间是否达到级别，各区域设备是否能正常运行等。
净化车间的装修工作可以说是一项非常复杂的工作!企业要想净化车间能够达标，就一定要监督好整个装修过程，检查一些施工情况和注意事项，这样才能保证净化车间的装修质量!

无尘净化车间工程施工有什么要求?
的、丰富的经验、良好的设计团队、的施工团队等等对于无尘净化车间工程的施工都有很大的影响，净化是一家、常年进行净化工程的改善，已经为无数的公司提供了净化相关的改进、装修工作。那么，无尘净化车间工程施工有什么要求呢?相信很多行外人士都对这个问题不是很了解，下面小编来为大家进行详细的介绍吧!
1、无尘净化车间工程必须与各工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各安装、内门窗安装、修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
2、在无尘净化车间装修施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫工作;
3、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。无尘车间工程临时设置的设备不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
4、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
5、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
6、对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

净化车间对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置?
在过去，洁净走廊与其两边的洁净车间都是只有一扇门相通，而无所谓缓冲室。这种方式留下了一定的污染隐患，美国早期提出了“气闸室”的概念，说的便是缓冲室。那么，洁净车间不同洁净区之间的缓冲室应如何设置呢?这就需要净化车间的设计者在设计之初就进行操作，今天，我们就以净化车间为例，来为大家介绍一下对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置吧!
在洁净车间中，不同级别的洁净区之间已有小5Pa压差，别侧保持正压，用以阻挡门关闭条件下由缝隙从低级别到别洁净室的空气渗透;在门开启条件而无人走动时，低级别侧的气流也不能轻易入侵到别侧。但是，在开门的瞬间，人的进出引起的气流，就不是正常的压差能阻挡得住的。因此，在洁净车间设立缓冲室的作用就在于减少开门时入侵的脏气流。
具体到不同的洁净车间，是否安设缓冲室是有差别的：
1.如果发生的污染不仅仅是增加尘粒的污染，而是改变污染性质的污染(例如不同性质的菌种、不同性质的尘源)，则一定要设缓冲室。
2.相差两级的乱流洁净区相通时，在别的洁净室体积大于270立方米时，可以不加缓冲，或者别允许在其含尘浓度突然上升后，恢复到1.2N(N为正常浓度)水平的时间可以不**过2分钟，也可以不加缓冲，否则应有缓冲室。
3.两个只相差一级的相邻乱流洁净区相通时，中间*设这样的缓冲室，从低级别带入别的尘粒对后者不构成威胁。
4.缓冲室应时按别洁净级别设计，其体积不小于6立方米。
5.对于单向流的洁净车间，由于其抗干扰能力较强，美标准准已说明不设气闸和吹淋室，当然也用不着设置缓冲室。
实施洁净工程时，要合理确定缓冲室的面积、是否需要按照等，须结合洁净车间的体积、等级、换气次数等进行周密的计算。

沧州桓茂环保科技有限公司专注于空气净化设备的设计、生产和销售/洁净室工程的设计、施工、维护，专门为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。 公司产品种类齐全，主要涵盖了中效袋式过滤器、高效过滤器、大风量过滤器等空气过滤设备和风淋室，传递窗，洁净工作台，风机过滤单元ffu等系列产品。产品应用于电子、医药、冶金、石化、空调、核电、航天、**、汽车、电厂、食品、建筑等众多领域。公司拥有新型的过滤器加工流水线，实现初效、中效、高效过滤器的自动化生产。并承接各种非标、空气过滤器研制以及净化工程设计、制作、安装、调试业务。 本公司通过十多年的工程管理和施工建造经验的积累，我们公司磨练锻造出科学的管理组织体系和强大施工能力：有多名电子自控、暖通空调、洁净净化方面的中高技术人员组成的技术队伍；有技术熟练、吃苦耐劳、认真负责的施工队伍；还有反应快捷、细心周到的售前、售中、售后服务系统。以“品质规范、效率精细”为每项工程的执行准则。十几年来，本公司完成了一大批质量优良的洁净净化工程， 沧州桓茂环保科技有限公司全体员工诚挚欢迎各地朋友光临我公司增进友谊，洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。