铸石板的特性
铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。序号项目性能指标1密度3g/cm32抗压强度686Mpa3抗折强度≥60Mpa4抗冲击强度1。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,铸石板生产厂家哪家靠谱,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。铸石产品术语1、 铸石制品由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的制品,包括铸石管、铸石板、铸石粉、耐磨铸石直管、耐磨铸石弯管等。2、 铸石板由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的板状制品。3、 铸石管由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的管状制品。4、 铸石粉由结晶好的铸石制品经破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 LR耐磨铸石直管内衬铸石直管与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而成的一定长度的管状制品。6、 LR耐磨铸石弯管内衬铸石板与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而形成的轴线发生弯曲的管状制品。7、 夹套铸石直(弯)管在钢制壳体内注入铸石熔体,经过结晶退火而成的管状制品,包括直管与弯管。8、 铸石衬里用铸石管或铸石板衬砌要求耐磨、耐腐蚀的部位。9、 打底层或隔离层在基层表面涂刷或衬贴的防渗、防腐蚀保护层。![]()
砌筑铸石板需要注意哪些事项
衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,微晶板铸石板生产厂家,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。对较复杂结构的衬砌,应根据基层的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以保证砌块不走样、不变位。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内,温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中,在线铸石板生产厂家,和在接班的中继期间内,商洛铸石板生产厂家,必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,昼夜在25℃下干燥;二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。
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