低温蒸发器的优点:
1、真空状态下真空度约为-96KPa,蒸发温度约为33℃,水分蒸发。
2、智能全自动控制系统,操作简单,方便;
3、有选择地安装远程功能,随时随地观察废水处理情况。
4、废水浓度比高,蒸发水纯度高;
5、利用空气能源加热技术、技术稳定、安全节能和环保;
6、真空罐内置结构特处理,提高加热效率,有效防止污垢。
低温真空蒸发器的组成
1)原液吨桶
方桶、生产废水经过简单的过滤预处理,收集高浓度废水原液,必要时可适当调整原液的pH值。
2)低温真空蒸发器
废液进入低温真空蒸发器,在低温下蒸发,蒸汽排出冷却,凝结形成蒸馏水,浓缩水返回集水吨桶或委托外部单位处理。重金属、大部分无机盐都可以去除。蒸发器得率为90%。
3) 出水桶
吨桶,蒸发出水收集桶,收集清液水,再利用或排放。
4)浓液桶
收集蒸发器产生的浓缩液并外包处理。
设备效益
1、实现废液的“达标排放”。
2、废水通过真空蒸发浓缩5% ~ 15%的废物,同时蒸馏浓缩85% ~ 95%的水,减少近95%的废物,同时杀死,减少气味的蔓延。95%的水资源回收排放,只有5%的废水被浓缩。
3、低温、真空状态下蒸发浓缩、环境安全设计、全自动运行、自动清洗功能。
4、具有工业废水、良好的环境处理能力。
低温多效蒸发器,将一系列降温蒸发串联起来,引入加热蒸汽,在一效内蒸汽与物料接触蒸发,产生大量比加热蒸汽温度低的等量二次蒸汽。将形成的蒸汽引入到二效中为物料加热,保持二效物料的蒸发。在末效蒸发时物料接近饱和结晶体状态析出,经过固液分离干燥后即可获得成品。
低温蒸汽再压缩,使用压缩机对蒸发的二次蒸汽作用,压缩机提高温度压力,返回蒸发器,持续进行热蒸汽制造的过程,不会降低蒸发效率。材料发送到系统管道,然后进入低温蒸发器,将蒸发室蒸发的蒸汽立即发送到压缩机,开始升高温度,然后返回蒸发设备继续传递蒸发热。
低温蒸馏设备每处理1000公斤废切削液、脱毛剂、乳化液、废水清洗等废废水浓缩成本在150元左右,废油废弃物比例约为5% ~ 10%。工业废水处理后的水可以直接排放,可以重复使用,浓缩液被处理在岌岌可危的闭路中,经济效益非常明显。
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