推荐通用工艺如下
除油 水洗 酸洗 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 封闭 干燥
除油 必需清洗彻底,推荐使用
后续加工处理或包装。
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 外观 白色粉状固体
2 酸碱性 碱性
3 气味 无气味
4 溶解性 与水互溶完全
5 PH值 14
6 配比 50-70%配水使用
7 使用温度 130 - 145℃(佳温度135°C)
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期 12个月
钢铁高温氧化发黑剂
钢铁处于潮湿的大气中时,在它的表面上形成了微电池,在氧的作用下钢铁表面上就形成了铁锈。由于它非常疏松并且易吸湿,因而促使潮湿的大气继续对钢铁进行腐蚀,直至破坏。如果在钢铁表面上形成一层致密的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜,就能使钢铁具有一定的抗大气腐蚀能力,阻止钢铁表面生锈,还能起到表面装饰的作用。
钢铁表面上的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜,可以通过多种途径获得。
将钢铁表面置于温度高达570℃以上的过热蒸汽中进行化学反应、将钢铁放在高温盐浴炉中加热、将钢铁放在含氧化剂的浓碱溶液中进行处理,均可以在钢铁表面上形成一层磁性氧化铁薄膜。
为了对钢铁零件表面进行装饰防护,采用在含氧化剂的浓碱溶液中进行化学处理的工艺,比使用其他方法更易实施,工艺过程易于质量控制。表面处理工艺习惯将该工艺称为“碱性氧化”。由于磁性氧化铁薄膜(Fe3O4)呈蓝黑色或黑色,所以,也有人称该工艺为“发黑”或“发蓝”工艺。
碱性氧化膜层的结构、外观和防护性能,在很大程度上是随着它的厚度不同而变化的。当膜层非常薄(0.02μm~0.04μm)的时候,对于钢铁表面的外观和抗大气腐蚀性能没有任何作用。当膜层的厚度超过2.5μm时,颜色发暗,有时呈灰黑色。由于膜层与基体的结合力差,所以膜层的抗擦拭能力很差。较适宜的膜层厚度通常在0.6μm-lμm的范围内。这时的膜层外观呈蓝黑色或黑色,有光泽,与基体结合牢固,有很好的抗擦拭能力。
如果钢铁零件碱性氧化之后再浸防锈油脂或蜡,那末膜层的抗盐雾试验能力就可以提高到24h~150h。碱性氧化工艺特别适合于处理需要用黑色进行装饰的、并在良好条件下使用的精密机械产品零件,例如,精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄,因此不会影响产品的装配。
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强、耐高温,能在短时间内有效地脱离金属表面的油污,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;
●本品及水溶液皆稳定,无磷无毒且可循环反复使用,节约能源,综合成本低,是环保节能产品的。塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件(预处理)→流动水洗→无磷除油粉除油→流动水洗→下道工序
注:升温、有超声波清洗效果佳。
净水至1000 L,升温至规定温度即可生产。
●对有重油污的工件可采用升高槽液温度、提高槽液浓度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。连续使用处理液碱度降低,要定时检测浓度,适当补给无磷除油粉,维持建浴时给定的碱度。
●定期打捞处理槽液液面油污、杂物以及沉渣,处理液长期使用后被污染,脱脂能力渐减进入老化状态。此状态虽补给脱脂剂亦无效果,要排放已老化的处理液,重新建浴,建议每3个月换槽液重新建浴。
注意事项:本品处理槽液为碱性溶液,废水处理按当地环保部门要求处理或用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施:本剂有轻微腐蚀性,需带耐酸手套操作,应注意劳动保护。在
如果钢条件下使用的精密机械产品零件,例如,精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄,因此不会影响产品的装配。
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