高温碱煮发黑剂 百色特价钢铁高温发黑剂

如果钢条件下使用的精密机械产品零件，例如，精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄，因此不会影响产品的装配。

钢铁高温氧化发黑知识点
        由于在通常的条件下生成磁性氧化铁的反应速度慢于高铁酸钠水解生成三氧化二铁红色氧化物的速度，因此生成红色氧化物是不可避免的。如果高铁酸钠水解的反应控制不当的话，红色氧化物就可能随磁性氧化铁一起沉积于零件的表面上，一方面影响了磁性氧化铁膜层的致密性，另一方面因很难从零件表面上将其擦掉，从而损坏了磁性氧化铁膜层的外观，造成不合产品。        膜层的厚度随着溶液中碱的浓度升高而有所增加。由于溶液中碱的浓度与溶液的沸点具有对应的关系，因此也可以说，膜层的厚度将随着碱性氧化溶液沸腾温度的升高而有所增加。    
     随着溶液沸腾温度的升高，高铁酸盐与亚铁酸盐反应生成磁性氧化铁的速度相应的减慢，同时磁性氧化铁在碱溶液中的溶解度也在增加，零件表面附近溶液中的磁性氧化铁就不像温度低一些的时候那样容易达到过饱和状态，因此在零件表面上沉积出来的晶核相应要少，晶核要生长得大一些才能终形成比较致密的氧化膜，所以膜层就会增厚。当钢铁碱性氧化的工艺温度超过175℃时，钢铁表面上已不能生成磁性氧化铁膜层。

适用于钢铁件的电镀、表面处理、化学除锈、水剂清洗等工序间需脱除水分的防锈，简化防锈工艺，提高防锈质量，同时应用于机加工件、模具、线路板、金属冲压件、金属零部件等金属物件运输防锈及长期储存防锈。特别适用于钢铁常温发黑或磷化后的脱水封闭。
序号 项    目 指       标
1 外观 棕红色透明油状液体
2 比重 0.800±0.020(在25℃)
3 酸碱性 中性
4 闪燃点 43℃(低点) 
5 黏度 4mm2/s(40℃)
6 挥发性 不挥发百分比占重量60%(低点) 
7 涂布面积  10～25平方米/升
8 防锈、耐蚀性 钢铁件清洗干净后直接涂覆本防锈油，盐雾试验40小时
9 气味 弱
10 使用温度 -25℃ ～ 65℃
11 使用场所 通风，避免阳光直射
12 使用方式 原液，常温 ～ 55℃条件下浸渍、喷淋、擦洗
处理时间为1min ～ 5min
13 保质期 密封置于干燥阴凉处保质2年
使用说明
1、金属制品在水剂清洗液中清洗干净，经自来水漂洗，再浸入脱水油中1～5 min，并且要不时振动零件，对于有孔隙、盲孔内腔等的零件，更要注意翻动、抖动，以使脱水彻底。
2、油槽底部应设计成锥型，并装有排水阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染物等。在离油槽底部不低于200mm距离处，应设有活动的网状或多孔隔板，防止工件沉底影响脱水效果。 
3、本品可用于封存防锈，直接用本品喷涂、涂层、浸泡即可。
注意事项
1、一般常温下使用，避免明火，防止发生火灾。
     2、油槽在不使用时应加盖，以免油品污染和挥发。
     3、需脱水的金属件一定清洗干净后再转入此品中。
     4、升温使用该产品可使工件表面干燥时间缩短，升温时注意防火方法。
     5、要经常注意排除置换出来的水分，当发现油已经严重乳化或脱水能力明显下降时，可更换新油。
包装
200升/铁桶   25升/塑料桶
阴凉处储存 佳使用期二年
    本品用于工件直接防锈可以按 1-5份防锈油：1-2份93#以上汽油的比例勾兑使用，可以达到快干、防锈油膜薄的效果，但防锈能力稍弱，使用时注意防火！

钢铁高温发黑剂
推荐通用工艺如下
除油 溢流水洗 除锈 溢流
水洗 溢流
水洗 发黑 溢流
水洗 脱水防锈油 凉干
1. 除油：使用 除油粉 5%配水用于钢铁件（1:20配水）50-75℃浸渍10分钟-25分钟，工件表面油污除净为止。 （此步骤 油污一定要清洗干净）
2. 水洗（溢流水洗） 1-3分钟
3.除锈：使用 除油除锈二合一  1:3配水 浸渍 10 ～ 25 分钟，工件表面锈迹除净为止、 主要是活化工件表面 为后期高温发黑起到良好的效果。（材质比较硬的工件 表面活化越久 发黑效果越好）
4.水洗（溢流水洗）     除锈之后水洗一定要洗净  没水洗净 带入过多的酸进入发
5.水洗  1-3分钟        黑槽液中会影响发黑槽液的使用寿命
6.发黑：使用 钢铁高温发黑剂浸泡1：1配水加温130-140°，煮15-25分钟，工件表面发黑颜色均匀即可。 配备一支200度的温度计或者发黑槽装有控温设备（次配槽 配好之后加温 加到发黑槽液沸腾的状态下 在使用200度的温度剂 测量温度）
7.水洗（溢流浸洗）1-3分钟  此水洗也可以采用热水洗
8.防锈： 脱水防锈油原液侵泡2-5分钟，工件放入脱水防锈油里摇晃一下（好提起来时沥一下 可节省防锈油）
9：凉干      自然凉干
注意细节： 除油、除锈、水洗一点要洗净、

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