铸石板耐磨材料特点
玄武岩铸石板耐磨材料,地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的选择。 矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的耐磨地面。 使用范围 用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。 特 性 增强混凝土地面的耐磨性,壶关煤仓六边形铸石板,耐冲击性度。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。极大提高了混凝土的密度,煤仓六边形铸石板生产厂家,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 工艺流程 一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上; 二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土,煤仓六边形铸石板厂家,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 第五步:抹光,收光,养护.![]()
铸石板施工程序及对基面的要求施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
(1)衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以1:2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6%。6、工人施工要戴橡胶手套铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层,应剔净表面的氧化物,铲平高出表面的焊缝。
(2)施工环境温度要求控制在1O℃以上,相对湿度不超过75%~80%,原材料粉不得受潮,配制胶泥用的树脂应置放于室内,以防日光暴晒。
微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料,煤仓六边形铸石板厂家,本项技术生产的微晶材料,无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。4、铸石粉由结晶好的铸石制品经破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。
标普型铸石板主要物理化学性能
检测项目 检测数值 检测项目 检测数值 磨耗量g/m2 0.03 体积密度(g/m3) 2.8 耐急冷急热30次
合格式样块数/式样块数
38/50 耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4
99.5 抗冲击韧性kj/m2 5.5 耐酸碱性能20%H2SO4 98.5 弯曲强度Mp 70.5 耐酸碱性能20%NaOH 98.2 抗压强度Mp 912 耐酸碱性能吸水率 0 ![]()
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公司主营产品:铸石板、微晶铸石板、压延微晶板、煤仓衬板、**高分子量聚板材、UHMW-PE板材、PE板材、HDPE板材,抗静电PE板、高耐磨板、煤仓衬板、料仓衬板,压延微晶板,铸石板等。**高分子聚UHMW-PE护舷贴面板,码头防冲板。**高分子聚UHMW-PE异型件:耐磨套,托辊,滚轮,轴套,滑轮,耐磨块,PE棒材。船舶、港口用**高分子工程塑料合金MGE,MGA,MGB等改性MC尼龙制品,尼龙板材,尼龙棒材,尼龙轴套,尼龙滑轮,齿轮。稀土纳米强化工程塑料,港口机械配件:耐磨套,托辊,滚轮,轴套,滑轮,尼龙滑轮,尼龙轴套,耐磨块。公司以“不断创新,用户至上,精益求精”的诚信经营理念,较好的为用户赢得经济效益。目前新江人正孜孜不倦的敬业精神和为实现实业富国强民、构建和谐社会的宏伟目标而努力奋斗!