云南聚结脱水滤油机

聚结分离式滤油机工作原理：
不合格的油液入初级过滤，大颗粒杂质被截留，除去大颗粒杂质的油液再由油泵输送到精滤器，在精滤器中除去较小的杂质后，继续进入聚结分离器内，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出；至此完成脱水除杂质，从而达到所需水分和清洁度的要求。

聚结分离式滤油机特点：
集油液的精密过滤及脱水两种功能于一体，能有效的清除油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。采用针对油品配比的聚结分离滤芯，根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，可处理的水含量15%，具有真空法、离心法无法比拟的优点经过过滤脱水后的油液，油液中的水含量可达到100ppm，破除介质中的全部油水结构，根据所选滤芯的型号，可将介质的清洁度稳定的控制在设计要求状态，可达NAS5级以上

聚结分离式真空滤油机材质
常规：碳钢 非标定制：可选择304不锈钢和306不锈钢材质

凝聚分离机油滤清器的工作原理
油入系统中的粗滤系统。处理后，将清除大颗粒杂质，以保护油泵免受损坏。然后将机油泵入二级过滤器系统，并在聚结室中被聚结过滤器元件处理。由于聚结滤芯具有特性分子结构，油中的游离水和乳化水在通过滤芯后，在重力作用下沉入储水罐。细小的水分子在惯性作用下和油一同到分离过滤器元件上。分离滤芯由的疏水材料制成。当油通过时，细小水分子被阻挡在过滤器元件外，并彼此聚集，然后沉降到下部的储水罐中以排出。油脱水后，进入精滤系统，以确保进入用户油箱的油清洁度符合设计标准。
优点：油品在开始时变化非常快，颜色清洁度变化非常快，但是随着聚结过滤器元件的吸水量增加并达到饱和状态，效果不明显。
缺点：要滤掉油中的水分，需要经常更换滤芯

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