超声波焊点设计
线束端子焊线机安装的设计必须能够承受车辆使用过程中的机械、热和电流负载。多股绞线股数超过一定数量很难连接,建议绞线股数不超过8股。超声焊接系统可以监测线束的数量,避免不正确数量插入焊接。同时,为了可靠地检测漏股的接头,小尺寸的单根导线截面至少应占总截面的7%。对于截面小于5平方毫米的接头,单根导线的小截面应占总截面的9%。在线束接头中,单根导线的大截面不应超过小截面的三倍。材料的选择对端子焊线机安装质量有很大影响。铜的纯度至少为99.9%,铝的纯度至少为99.5%,适合超声铅或锡涂层会对超声焊接质量产生影响。导线之间的油脂和添加剂也会对焊接质量产生不利影响。针对以上的问题点,东莞蓝斯自动继电器双头端子焊线机安装操作简单,性能稳定,节约人力资源,欢迎各大企业来电。
手工线束和端子焊接相连铝端子焊线机安装到铜端子上时,铜端子上3~6微米镀镍层,可保证高强度连接。另外,连接位置必须没有油、油、保护剂和污垢。保持材料清洁非常重要。高温长期储存会导致材料表面损坏增加,导线上拉丝油和增塑剂的积累会对焊缝质量产生影响。理想情况下,电线应保持清洁干燥,不受天气影响,不直接暴露在阳光或紫外线下,放置时间不超过6个月,温度应在15~35℃之间。为防止线束和端子污染,操作人员应戴手套,端子焊线机安装位置的绝缘层应在焊接前剥离。社会在进步,机器设备技术在发展,真是技高一筹,棋高一招,东莞蓝斯自动继电器双头端子焊线机安装操作简单,1机抵10个手工员工,焊点牢固美观,欢迎随时来电。
(1)自动端子焊线机安装只需要在主控屏幕内设置运行速度、焊接点、气压参数;(2) 自动端子焊线机安装参数设置好之后,材料自动输入操作,自动切线,自动剥线,焊接口是经过屏幕设置的参数来实现气压碰焊,自动焊接,形成牢固美观的端子焊线机安装点。蓝斯全自动端子焊线机安装 具有焊接优点,操作简单,还可避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。
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