批发临工装载机驾驶室,铲斗,变速箱总成类配件,临工953装载机的作业条件工作环境较为恶劣,经常在不平坦的施工现场行驶和作业,各机件易受到强烈的振动或碰撞,使机器零件松动或损坏。
铲斗直接与物料接触,是装、运、卸的工具,工作时,它被推压插入料堆铲取物料,工作条件恶劣,要承受很大的冲击力和剧烈的磨损,因此铲斗的质量对装载机有很大的影响。为保证铲斗的设计质量,先应当合理地确定铲斗的结构及几何形状,以降低铲斗插入料堆的阻力。其次要保证铲斗具有足够的强度、刚度、耐磨性,使其具有合理的使用寿命。
2.2.1斗容的确定额定斗容Vr=0.5mr=2.5m32.2.2铲斗形状、结构及几何尺寸的确定斗形及结构设计轮式装载机的铲斗断面形状一般为“U”,用钢板焊接而成。铲斗由斗底、侧壁、斗刃及后壁等部分组成。a斗体形状从整个斗体形状来看,斗体基本可分为“浅底”和“深底”两种类型。
在斗容相同情况下,前者铲斗开口尺寸较大,斗底深度较小,即斗前臂较短,而后者则刚好相反。浅底铲斗插入料堆的深度小,相应的插入阻力也小,容易装满,适宜定点铲装。而深底铲斗恰恰相反。本设计选用浅底铲斗。b切削刃形状切削刃有直线型和非直线型两种。前者形状简单,有利于铲平地面,但铲装阻力较大。后者又有V型和弧形等。
由于这种刃中间突出,铲斗插入料堆时可使插入力集中作用在斗刃的中间部分,所以插入阻力较小,容易插入料堆,并有利于减少偏载插入。本设计选用V型切削刃。铲斗主要几何尺寸的确定斗宽b=L+bw+(100~2=2940~3040mm取3000mmL------总体设计时确定的轮距bw----总体设计时选定的轮胎宽度斗底圆弧半径取为r=495mm3.1工作装置连杆机构类型的选择综合国内、外轮式装载机的工作装置的形式,主要有七种类型的连杆机构。
一台zl30e型装载机夜间作业时,突然所有挡位换挡压力都太低而不能行走,空挡时换挡压力则波动剧烈;休息一段时间后故障自动,工作一段时间后故障又再次出现。由于该机变速器投入使用仅2个多月,各挡离合器同时内泄的可能性很小,空挡时压力剧烈波动,说明变矩器主调压阀压力不稳或者是从变矩器来的油量不足。此时油量不足说明行走泵供油量不足,原因很可能是泵吸油不足或已损坏。
故障原因:先,检查了行走泵吸油滤网。卸下滤网后,发现滤网表面沾有大量的铝粉末,使行走泵吸油不足,而行走泵的供油不足又导致了换挡压力过低,终引起装载机不能行走,据操作手反映,该机一直油温较高、牵引力不大。鉴于油温较高的液力传动油中含有大量的铝粉末现象,我们推断变矩器的泵轮和涡轮可能有问题。
拆开变矩器与发动机的连接螺栓,吊出变矩器并拆检,发现固定涡轮的螺栓已松动,造成涡轮轴向窜动。拆下涡轮后,发现紧定泵轮和导轮的螺母也松动了,这也能造成泵轮和导轮的轴向窜动;同时,发现泵轮和涡轮的端面已被磨成鱼鳞状。排除方法:修复时,我们先将泵轮及导轮端面磨平,紧好泵轮和导轮的螺母,清洗干净泵轮和导轮及涡轮轴等零件;用车床将涡轮沿轴向车去1.5mm,锐解倒钝;清洗干净各零件后装上涡轮,并紧固涡轮螺栓;调整好泵轮和涡轮之间的间隙;将变速器壳体、行走泵吸油滤网及壳体、回油滤油器进行彻底清洗。
然后,将所有的零部件按要求装好并试机,此时各挡位油压正常、牵引力较修理以前增加许多、油温也正常,说明故障被排除。轮式装载机的轮胎,是轮式装载机十分重要的部件,它不仅直接关乎行驶,还承担着正在设备重量的问题。轮胎一旦出问题,装载机就将面临停工,甚至是事故。对轮胎的良好的保养和检修,可以大限度地延长轮胎的使用寿命。
变速箱担负着变速变扭、减速增扭,以使拖拉机适应各种路况的任务。随着拖拉机行驶里程的增加,因换挡频繁,变速箱中的齿轮、齿轮轴、轴承等零件发生磨损,使变速箱内部出现不正常的响声。
确定异响是否来源于变速箱,要架起后桥(前轮塞安全块),挂上某一挡位时,利用离合器和手制动,采用改变其负荷或路试的办法,查听异响的部位和出现时机。①发动机怠速运转,变速箱置空挡位置,拉紧手制动响声严重,踩下离合器踏板后响声消失,在行驶中响声并不明显,说明轴后轴承磨损松旷,用金属棒触试变速箱前端,异响较其它部位强烈;若空挡运转异响不明显,但起步换挡时,在离合器处于半结合状态下,突然发出强烈的金属摩擦声响,而在完全结合时异响消失,则系轴前轴承磨损。因为在半结合状态下时,发动机与轴转速还不一致,轴前轴承负荷较大。②某一挡位有异响,则说明该挡位齿轮副啮合不良,个别轮齿损坏,或有严重斑点、毛刺等。③空挡位置发出“格当、格当”响声,小油门时声音尤其明显,这是常啮合齿轮掉牙产生的。气温很低的冬季,齿轮油凝结,溅油齿轮一时不能将齿轮油溅起的时候,变速箱常出现间断的、无规律的“吱、吱”声。④用力换入某挡后有齿轮碰击声或齿端面摩擦声,松后响声消失,则是离合器分离不彻底、换挡用力过猛或自锁装置欠佳造成。⑤空挡滑行时(注意安全),变速杆从空挡位置依次向其它挡位上轻轻靠拢,响声加剧,则响声为该挡齿轮与相邻齿轮摩擦所致,多为变速拨叉弯度不对、齿轮位置不准或相关轴定位不准造成。⑥高速行驶,变速箱内发出频率高的齿轮撞击声,则响声多为该挡齿轮啮合间隙太大或该挡齿轮与第二轴花键配合间隙太大造成。
禁止在高速行驶时,将铲斗插入料堆。?注意推料作业时铲斗不能处于卸载位置,斗底与地面平行。?运载作业时,下落铲斗以降低运输重心。运距控制在100m之内。在运输过程中,禁止带载举升动臂。重载运输时,避免急转弯或急刹车。?所有牵引都采用刚性材料作为牵引中介,两端固定牢靠。牵引车辆时符合牵引车辆的相关规定。?抬举作业时抬举物体与铲斗之间选用承载重量大于两倍的材料进行两端牢靠连接。
直接用铲斗抬举的不适用于此项。?装载机进行以上各项作业时操作物为流体、固体和流体混合物、松散性固体,每次铲斗容量不得超过1.8m重量不得超过3000kg。?在铲斗内装大件物操作时,物体总重量不得超过3000kg,单件物体长宽高不得超过2400*900*900mm。?在铲斗外吊装大件物操作时,只能单次吊装一件物体,物体总重量不得超过3000kg,单件物体长宽高不得超过2400*900*3000mm。
?装载机起吊作业时,严禁周围有人员站立?。使用装载机作业前,检查机尾顶板片帮情况,、一氧化碳、氧气的浓度。?清理浮煤的过程中注意装载机的两边的单体,在装载机行驶过程中不要有挂碰,防止单体被装载机挂倒、碰倒伤人。?装载机在行驶过程中注意机尾顶板过长的锚杆,防止锚杆挂掉装载机顶棚或者伤人事故,处理措施用氧气焊将过长的锚杆切割掉。?操作装载机的铲斗操纵杆:后倾收斗、中位铲斗保持在一定位置、前倾卸料;动臂操纵杆:动臂提升、中位动臂保持在一定位置、动臂下降、浮动动臂在外力作用下。
检查装载机各个部位有无烧损、渗漏、裂纹等不正常的现象。如遇冬季,还应注意防水及装载机的防冻等。 第三讲、装载机的保养装载机的正确保养,特别是预防性的保养,是容易、经济的保养。由于正确的保养延长了装载机的使用寿命和降低了使用成本,因而抵偿了在计划保养中所需的时间和费用。
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