工业电蒸汽发生器 安全可靠 东营蒸汽发生器价格

蒸汽发生器工作过程：在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。
蒸汽发生器参数指标：
1、锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。
2、锅炉容量可用额定蒸发量或连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能连续生产的蒸汽量。蒸发量的单位习惯上以吨/时表示，电站锅炉的容量也可用与之配套的汽轮发电机的电功率（兆瓦）来表示。
3、蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度，如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。锅炉压力单位用兆帕(MPa)表示，也有用工程大气压(at)表示的，1兆帕等于10.2工程大气压。
4、给水温度指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。

燃气模温机特点：1.微电脑温度控制,每次调节温度后,经1到2次PID自动演算,迅速达到所需温度便能使模具保持恒温,且使用年限长,可靠.加温及冷却时间快速,模温始终控制在1度内,节省电力35%以上.2.介质在容器内采用全封闭式,加热均衡,备有膨胀槽,且装有自动排油口,保持机器内部清洁和利于导热油的回收.全封闭式容器在加热使用中,避免了油水在高温状态下产生的烟雾、水雾的扩散,保证环境的清洁和油水的损耗.3.微电脑,自动检测故障点,当故障出现时,自动停机并显示故障原因.4.安全保护及故障指示系统完善，操作保养简单方便.5.电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。

性能优势
自动给料，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料 量，蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，保证锅炉安全运行。
1、环保性：适用范围广，符合环保要求；
2、经济性：采用节能环保技术，可节约每月费用的50%左右，采用的保温材料，热损失极 低，节约燃料；
3、安全性：具有缺水、超压、超温多种保护功能，安全可靠；
4、实用性：锅炉结构简单，占地面积小，安装维修方便，使用寿命长；
5、方便性：可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制，容易操作,故障少，使用方便；
6、可调性：可以在额定范围内根据需要任意调整负载；

锅炉-工作过程（120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图）。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。
可靠耐用：
卧式燃油燃气蒸汽发生器的设计，优良的生产工艺，严格的质检把关，是每一台豫冀卧式燃油燃气蒸汽发生器质量的保证。

公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。
公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉，环保煤碳气化锅炉，煤气发生炉，垃圾焚烧炉，高、中温度热风炉，有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。