搪玻璃搅拌器:分为斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
适用的范围:适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
搪玻璃反应釜其它介质加热
生产工艺要求在较高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成,使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,并且有一定的热稳定性,在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农、染料、医等行业,用以完成磺化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及**染料和的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。
搪玻璃反应釜分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪玻璃桨式搅拌器 :
桨式搅拌器是一种结构和加工都非常简单的搅拌器,共两片桨叶,桨叶安装形式可分为平直叶和折叶两种,平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直,折叶则是叶面与旋转方向呈一定的倾斜角度。桨式搅拌器直径取反应釜内经的 ~ 1/3 ~4/5, 一般取1/2,不宜采用太长的桨叶,因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。桨式搅拌器的运转速度较慢,转速一般为20~80rpm,圆周速度在1.5~ 3m/s 范围内比较合适。平直叶搅拌器其低速时以水平环向 流为主,速度高时为径流型;有挡板时为上下循环流;折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流,一般在层流、过度流状态时操作。
辽阳正阳机械设备制造有限公司是专业设计制造各种规格深冷真空绝热低温液体储罐、低温液体输送设备的制造公司!是东北地区制造低温液体装备的高科技企业! 公司始建于2006年、注册资金2000万元,占地面积28000平方米;公司现已**D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、(压力管道特种元件)《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人,其中博导教授二名、教授级工程师二名,工程师六名、工程师九名,各工种技师十六名。 我公司专业承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置;LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、指导、安装、调试及人员培训。专业制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式(智能型)电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空航天、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。 公司研发团队,与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发战略合作单位;同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项**技术产品,产品开创了专业安全领域的**,填补了国内空白;并获得国家*五届安全生产科技成果二等奖和高新科技企业荣誉! 自主品牌产品采用航天火箭**燃料输送技术!设计参数合理!制造工艺**!管路设计精巧!产品..