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步前应先鸣号,将铲斗提升离地面0.5m左右,行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻斗动作,作业时应使用低速档,严禁铲斗载人。堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂,然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳作业,如推进时阻力过大,可稍微提升铲臂。
料时,铲斗应从正面插入,防止单边受力。运输车上卸料应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。臂向上或向下动作到大限度时,应速将操纵杆回到中立位置,防止安全阀作用下发出噪声引起故障。常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听发动机及其他部位MT手动变速箱MT的英文全称是manualtransmission。
中文意思是手动变速器,也称手动挡。即用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从而达到变速的目的。踩下离合时,方可拨得动变速杆。如果驾驶者技术好,装手动变速器的汽车在加速、超车时比自动变速车快,也省油。MT变速箱是目前使用主广泛的变速器。未来手动变速箱的发展趋势是档位不断提高,以使发动机的转矩和转速更好地匹配汽车复杂的工况需求。
随着人们对汽车驾驭简化的要求不断提高,特别是国人希望能简化汽车操作,手动变速箱的市场必定会受到AT、CVT、DCT、AMT变速箱的冲击。有预测到自动变速箱的市场占有率将从2007年的74%下降到67%。但MT手动变速箱由于机械可靠性高、结构简单、动力性好这些原因,自动变速箱会是变速箱领域重要的组成部分。
AT自动变速箱AT的英文全称是automatictransmission自动变速箱是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变扭器是AT重要的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,兼有传递扭矩和离合的作用。目前国内市场大多数自动变速档变速箱使用的都是AT变速箱。
铲斗是直接用来切削、收集、运输和卸出物料,装载机工作时的插入能力及铲掘能力是通过铲斗直接发挥出来的,铲斗的结构形状及尺寸直接影响装载机的作业效率和上作可靠性,所以减少切削阻力和提高作业效率是铲斗结构设计的主要要求。铲斗是在恶劣的条件下工作,承受很大的冲击载荷和剧烈的磨削,所以要求铲斗具有足够的强度和刚度,同时要耐磨。根据装载物料的容重,铲斗做成三种类型;正常斗容的铲斗用来装载客重1.4-1.6吨/米3的物料(如砂、碎石、松散泥土等):增加斗容的铲斗,斗容一般为正常斗容的1.4-1.6倍,用来铲掘容重1.0吨/米3左右的物料(如煤、煤渣等);减少斗容的铲斗,斗容为正常斗容的0.6~来装载容重大于2吨/米3的物料(如铁矿石、岩石等)。
用于煤矿的装载机,多采用增加斗容的铲斗,以适应铲装不同物料的需要。2.2铲斗斗型的结构分析削刃的形状铲斗切削刃的形状根据铲掘物料的种类不同而不同,一般分为直线型和非直线型两种(图2-。4直线型切削刃简单并利于地面刮平作业,但切削阻力较大。非直线型切削刃有v型和弧型等,装载机用得较多的是v型斗刃。这种切削刃由于中间突出,在插入料堆时,插入力可以集中作用在斗刃中间部分,易于插入料堆,同时对减少“偏裁切入”有一定的效果。
但铲斗的装满系数要小于直线型斗刃的铲斗。斗的斗齿装有斗齿的铲斗在装载机作业时,插入力由斗齿分担,形成较大的比压,利于插入密实的料堆或松物料或撬起大的块状物料,便于铲斗的插入,斗齿磨损后容易更换。因此,对主要用于铲装岩石或密实物料的装载机,其铲斗均装有斗齿。用于插入阻力较小的松散物料或粘性物队其铲斗可以不装斗齿。斗齿的形状对切削阻力有影响:对称齿形的切削阻力比不对称齿形的大;长而狭窄的齿比宽而短的齿的切削阻力要小。
铲斗的侧刃弧线型侧刃的插入阻力比直线型侧刃小,但弧线型侧刃容易从两侧泄漏物料,不利于铲斗的装满,适于铲装岩石。体形状对主要用于土方工程的装载机,在设计铲斗时要考虑斗体内的流动性,减少物料在斗内的移动或滚动阻力,同时要有利于在铲装粘性物料时有良好的倒空性。铲斗底板的弧度(圆弧半径1R,见图2-越大,铲掘时泥土的流动性越好,但对于流动性差的岩石等,则应将底边加长而弧度减小,使铲斗容积加大,比较容易铲取。
1.变速箱维修后,对变速箱影响大的几个因素:更换配件的质量问题如果变速箱损坏,换的配件质量不好,对变速箱维修后的使用是肯定有影响的。质量好的配件使用时间长,再次出现变速箱故障的可能性要小很多。要是换的配件质量差,很可能维修过后,没多久就会出现变速箱故障问题了。所以,更换的配件质量一定要把好关。
2.维修变速箱的水平问题:变速箱维修是技术活。维修水平的高低决定着,修复好的变速箱能开多久,不会出现变速箱故障问题。维修水平好的师傅可以在维修前期,经过试车,检查,就能准确地判定出是哪些零件坏了,引起的变速箱故障问题。能手到病除,轻轻松松地解决变速箱故障问题。但是,如果维修经验少,很可能解决不了变速箱的故障问题。还可能出现越修越严重的情况。维修变速箱的水平高低,决定维修变速箱故障是否能成功。变速箱故障维修的彻底,就不会对变速箱以后的正常工作造成影响。
3.装配变速箱的水平问题:装配水平比的多数是师傅的经验和细心。装配水平严谨的师傅修复的变速箱,维修后正常行驶不是问题,还能保证在一定的时间内不会出现同样的变速箱问题。比如,同样是变速箱油底盒漏油问题,细心的师傅修复好油底盒漏油问题后,可以保证短期内,不会出现同一个地方的二次漏油问题发生。但是,就见过因为粗心大意造成变速箱二次漏油的情况。其实,变速箱故障维修中,事无巨细就是这个道理。
4.后期变速箱的维护问题:对于维修过的变速箱来说,故障维修好了,后期的保养维护也是很重要的。后期维护主要是指,定期给变速箱做换油保养。这样可以减少变速箱故障的发生。不按时给变速箱换油,很可能会出现新的变速箱故障。影响变速箱的正常行驶。换的配件好,装配水平严谨,维修水平好,后期对变速箱维护做到位,就算是变速箱出现故障,维修之后,车开起来也是顺顺利利没毛病。
变速箱“乱挡”或跳挡的原因是什么?答:乱挡或跳挡的直接原因是变速阀杆定位不准确,如:变速阀杆与阀体内两只定位钢球没有对准人槽,或两只定位钢球之间的弹簧损坏,因而定位错乱;变速操纵杆由于长期受拉、推操纵力的作用,杆系位置或长度发生了变化,使操纵位置产生偏差,因而造成错位。解决方法:先拆下变速阀杆与操纵杆的连接销,用手拉动变速阀杆,使阀杆处于空挡位置,再将操纵杆手柄扳到空挡位置,后调整各杆系连接处的位置及改变其长度,并将处于空挡位置的操纵杆手柄和处于空挡位置的变速阀杆重新连接起来。
为什么在Ⅱ挡换Ⅰ挡过程中,装载机在行走时突然产生制动现象?答:如变速阀操纵杆的位置不准确,在进行换挡过程中I挡与H挡液压缸同时进压力油,致使Ⅰ挡与Ⅱ挡产生干涉现象,装载机在此情况下就走不动,因而产生突然制动现象。变速箱油底壳内为什么出现铁屑或金属碎片?答:如果发现油底壳内有金属碎片或弹簧残物等,说明超越离合器损坏。如发现有铝屑粉末,说明变矩器各工作轮之间有相互摩擦现象。出现上述情况时,一定要对有关部件进行解体检查,切勿继续使用。
装载机行走速度正常,但作业时动力不足,变速压力正常,这是什么原因?答:超越离合器始终处于脱开位置,此时一级输出齿轮始终没有参加工作。一般由于3处弹簧预压量太小而引起此故障。装载机行走速度不正常,但作业有力,且变速压力正常,这是什么原因?答:超越离合器的凸轮损坏,导致二级输人齿轮无法脱开立工作。变速箱内有大量泡沫,压力表指针不停地摆动,装载机作业无力,是什么原因?答:变速齿轮泵至油箱的吸油软管接头没拧紧,大量空气被吸人油路并进入变速箱内部,同时油路也会产生噪声及振动。
轮式装载机变速箱的预防性保养按JB/Z194-并结合维修保养实际,应遵循以下规定:日常性保养:检查油低壳油位;50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;250小时(只在个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;500小时:底壳过滤器,更换变速箱油液;2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。
铲车工作液压系统的功用是控制动臂和铲斗的动作。主要由工作泵、多路换向阀(分配阀)、双作用安全阀、动臂油缸、转斗油缸、液压油箱、滤油器油管等组成 五、转向系统
转向系统功用是用来控制铲车的行驶方向,它能使铲车稳定地保持直线行驶,并能根据要求灵活地改变行驶方向。
主要供应多种型号的装载机配件:变速箱总成、上柴/潍柴/玉柴 /道苡茨发动机配件、铲板斗齿及销轴、差速器总成、变矩器总成、动臂油缸、各种滤芯、液压转向器、油缸胶管、、各种链条、螺旋伞齿及齿轮件、轮毂及轮辋、轴承、各类软轴、水箱及散热器、转斗油缸总成和修理包、工程轮胎、驾驶室、上柴/维柴/玉柴发动机油、各类润滑油、橡胶减震器、刹车片、传动轴等配件批发零售 公司本着“诚信服务”的原则,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!装载机驾驶室、装载机铲斗、装载机机罩、装载机双变总成、装载机刀板配件、风神装载机轮胎、装载机书箱散热器。 通过网页您看到我们的产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要更详细了解更多工程机械配件价格的相关信息或索取相关资料,欢迎与我们联系!