铜梁喷烤漆房设备 干式喷漆房 上门安装

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
整体移动喷漆房工作原理：
工件通过车间吊车吊放至需要涂装工位喷漆室，开动喷漆房体罩住工件，涂装完后移动喷漆房至另一工位进行涂装作业，该工位的工件快速吊走并放置待喷工件依次循环使用喷漆房。为方便工件进出喷漆室，在进出件端各安装一扇柔性堆积门。喷漆房送风方式是前上送风后下吸风，开始喷漆前，开启送风风机、排风风机，送风风机抽取车间内的空气进入静压室，经过过滤，空气中的颗粒物及杂质，保证喷涂质量。形成风幕状向后延伸，呈层流状流向喷漆室，在喷涂工人周围形成风幕，使喷漆产生的废气不会在工人呼吸道周围存留。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，**部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度**标时，发出报警信号同时立即开启安全门。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，**部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度**标时，发出报警信号同时立即开启安全门。

汽车烤漆房使用过程中应注意哪些方面？
进入烤漆房的空气是污染物的主要来源，在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内，严禁烤漆房的门长时间处于打开的状态；打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行，如果采用无尘干磨技术，空气含尘量会大幅减少。
待喷涂车辆本身通常是烤漆房内的污染源。车轮、保险杠、缝隙等部位会聚集大量的污染物。建议用CW 卡威士膜喷涂于车身上，能把车身上的灰尘包住的同时有效保护车身，不用清洗车身即可避免污染物对喷漆操作的影响。
喷烤漆房过滤棉使用一段时间后，过滤效果就会降低，应定期更换，才能保证空气的洁净，延长风机的使用寿命。
喷漆操作人员的工作服也是重要的污染源。如果打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，在喷涂漆面时必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作，没有穿工作服的人员严禁进入烤漆房，只能从视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。
除了用粘尘布除尘外，其他喷涂前的准备工作应在烤漆房外面完成，烤漆房内不应放置杂物。
喷枪、喷漆软管和调漆罐等要保持清洁。
在每次喷漆工作完成后应清理烤漆房。使用CW 卡威士膜车身上只有维修面周围用于分隔的30厘米宽的遮蔽纸，可在漆房外撕除，不用车衣轮罩，避免二次污染。
烤漆房的结构及使用特性决定烤漆房内不可避免的存在漂浮的灰尘，（做好以上工作能获得相対洁净的空间，但烤漆房顶棚上的过滤棉不可能完全将灰尘过滤掉，人员、车辆的进出及周围环境的影响都会增加房内灰尘的数量。）影响喷漆质量。建议在其内壁涂上卡威士粘尘液（CW 4或CW 3），在地面铺上集尘毡，定期吸尘、喷洒卡威士集尘液（CW No.3），可将漆房内的灰尘粘牢或凝聚成易于清理的较大颗粒，再不会飞扬起来。获得无尘的洁净空间，确保喷涂效果的性，漆面无尘点，免抛光成为可能。

烤漆房在使用过程中总体来看安全性还是很有**的，但是，就近年来烤漆房事故明显上升的趋势来看，烤漆房的日常维修与保养工作不容忽视。
使用烤漆房应注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得较轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。并且可以及时发现问题并予以预防。

在日常保养方面，要保持烤漆房的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得较轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线；波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。