• 尼龙PPA 长期冷热水浸泡后力学性能保持率高

    尼龙PPA 长期冷热水浸泡后力学性能保持率高

  • 2022-04-24 15:15 45
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:上海市嘉定区包装说明:不限
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    产品描述
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    聚邻二酰胺(简称PPA)树脂是以对二或邻二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F,以不透明矩形切片的形式供应。
    PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量超过13786MPa,热变形温度(HDT)549°F。即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,6,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
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    PPA塑料粒子结构与特点:PPA是一种既有半结晶态结构存在,也有非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙,由邻二与缩聚制得的PPA,具有的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能,在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有的机械特性,包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。PPA具有高硬度,在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度,可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金,以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性,更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。PPA对、、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有的抗性,即使在150℃高温下亦如此。PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下,也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。
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    A900GF50F
    50%玻纤填充,有卤阻燃
    物理性能:
    比重:方法ASTM D792,23℃下: 1.81g/cm³
    收缩率:方法ASTM D955 0.2-0.4%
    机械性能:
    抗拉强度(50/min):方法ASTM D638 170MPa
    断裂伸长率(50/min):方法ASTM D638 ≥1.5%
    弯曲强度(20/min):方法ASTM D790 265MPa
    弯曲模量(20/min):方法ASTM D790 14000MPa
    冲击强度(5.5J,23℃):测试方法ASTM D256 90J/m
    无缺口冲击强度(5.5J,23℃):测试方法ASTM D256 400J/m
    热性能:
    阻燃性能(UL94,3.2测试条件):V-0
    阻燃性能(UL94,1.6测试条件):V-0
    热变形温度:ASTM D648,1.82MPa下 275℃
    GWIT(IEC60695-2-13,3):750℃
    电性能
    CTI(IEC 60112,50滴):300V
    体积电阻率(IEC 60093,23℃):1014-16ohm.cm

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    PPA树脂--PPA聚邻二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。聚邻二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对二或间二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 
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    沃德夫是国内热塑性工程塑料解决方案供应商,致力于热塑性工程塑料新技术、新应用的研究、开发与推广,为交通、能源、、消费、电子电气、家用电器等行业客户提供差异化热塑性工程塑料应用解决方案。我们的使命是聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的创新解决方案和服务,持续为客户创造。 “开放、合作、创新、共赢”是沃德夫秉持的核心经营理念。沃德夫先后与意大利波利、韩国晓星、台湾钛腾、韩国SK化工等国际公司开展合作,不断引入国际创新产品与服务,为客户提供更多材料方案选择。为客户服务是沃德夫存在的理由,客户需求是沃德夫发展的原动力。为了更好地满足客户需求,沃德夫还建立应用创新实验室,与国际公司和科研机构开展合作,不断开发新材料方案,持续构建核心技术能力,努力为客户提供从产品概念设计、仿真分析、验证、成型与原料供应等一站式服务。人才是企业发展的基石;沃德夫坚持以“奋斗者为本”的评价理念;以责任贡献来评价员工和选拔,使年轻人有机会担当重任,快速成长,收获合理的回报与值得回味的人生经历。 展望未来,我们满怀信心与期望。 沃德夫期待成为你事业成功的伙伴!

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