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树脂胶液的制备:
树脂胶液的工艺指标包括:粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。
①树脂粘度: 树脂粘度又称流动,是手糊成型中的一个重要指标,粘度过高会造成涂胶困难,不易使增强材料浸透;粘度过低又会出现流胶现象,影响质量。
②凝胶时间: 树脂胶液配制好后,到开始发热、发粘和失去流动的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短,施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之,长期不凝胶,会引起树脂胶液流失和交联剂挥发,使固化不完全,强度降低。
随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。
铺糊施工:
铺糊是手糊成型的重要工序,必须精心操作。糊制前,先要检模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检合格后,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排泡,直到达到设计厚度。在铺、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排泡。 涂刮时要用力从一端(或从中间向两端)把气泡赶净,使玻璃布之间能紧密贴合,含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时,金属嵌件必须经过酸洗、去油,才能保证和制品牢固粘结,为了使金属嵌件的几何位置准确,需要先在模具上定位。
玻璃钢生产加工方法:
基本两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
本公司拥有十几年阀门生产经验,可提供DN200-DN2000拍门,有复合材料拍门,玻璃钢拍门,圆形,方形拍门,浮箱拍门,平板拍门等等,可来样或来图定做各样拍门,欢迎新老客户积极采购。 我公司在国内和各大工程有友好的合作关系,受到良好的评价。产品**全国各地,广泛应用于水利工程,**工程,江河,水库、泵站,污水处理厂等等。