公司专注螺杆式空压机、离心式空压机、无油式空压机、涡旋式空压机、活塞式空压机、空压机配件、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、制氧机、制氮机、真空泵、空压机节能改造、旧空压机置换、旧空压机回收等业务。公司产品广泛用于石油、汽车、船舶、电子、纺织、化纤、化工、治金、电力、机械、橡胶、、食品等行业...
无油空压机配件/无油空压机使用注意: 1、无油空压机因断电停机时,为防止压缩机带压启动,再开机时应扳动压力开关断电手柄,将管路中的空气排净,再重新启动压缩机。 2、用户必须设压缩机保护接地地线,保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触,接地电阻应符合国家标准。 3、无油空压机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行,查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。 4、无油空压机为无油空压机,摩擦零件均有自润滑性,故千万不要加润滑油。 5、无油空压机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上,为减少噪音和震动,必须有减震装置。 6、滤清器中过滤介质(泡沫海绵或毛毡)应每三个月清洁一次,吹净介质上灰尘,必要时要用水洗净,晾干再用。 7、无油空压机至少每季维护保养一次,保养内容包括彻底清除压缩机外部尘土和污物,检查并紧固压缩机各处连接螺栓,接地线是否完好,检查电器线路有无老化破损。 无油空压机配件/无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排缸,直到活塞运动到限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
空压机操作规程: 空压机是不少企要的机械动力设备,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全,下面我们来了解一下空压机操作规程 。 一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题 : 1.保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值 。 2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠 。 3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全 。 4.检查排气管路是否畅通。 5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通 。 二、空压机操作时应注意长期停用后起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转 。 四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整 。 五、空压机操作中,还应检查下列情况 : 1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。 2.各机件运行声音是否正常 。 3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 4.空压机各种安全防护设备是否可靠 。 六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。 七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除。 1.润滑油终断或冷却水终断 。 2.水温突然升高或下降 。 3.排气压力突然升高,安全阀失灵 。 压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行 。
活塞空压机的常见故障、原因及处理措施: 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油; 2)保证冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,造成折断。 2、处理措施: 1)适当曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷,螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。
为什么选择腹吸式无油空压机? 先,静音无油腹吸式空压机从外观上来说给人一种很大气上档次的感觉,而静音摇摆式空压机就是偏偏一律随处可见,所以外观上就会让客户很好奇想知道这个静音无油腹吸式空压机是怎么样的一种静音空压机。 其次,从做工及材质上来说静音无油腹吸式空压机做工很精细,耐高温材质自带散热系统其工作原理跟人呼吸一样直上直下高压力可以做到20公斤而且是高压测试低压使用,而静音无油摇摆式空压机做工一般易出现高温很容易烧电机其工作原理是左右摇摆的原理。 再次,工作环境上来看静音无油腹吸式空压机可以连续性工作经过测试连续工作5000小时气源损耗在1%左右,而静音无油摇摆式空压机不能连续性工作做多工作10个小时,气源损耗大,对使用环境要求高必须要保持洁净的环境而静音无油腹吸式空压机对使用环境要求很低各种恶劣环境下都可以使用。 后,在质保上静音无油腹吸式空压机质保是3到5年,静音无油摇摆式空压机质保一般都是3到6个月多也就是一年。
我们的理念是:“诚信伙伴、共创双赢、追求、永续经营”。压缩机行业是技术密集,打持久战的行业,我们要创造一个具有竟争力、战斗力的团队,强调用团队合作的精神,发挥中国人勤奋、智慧的天赋,实现世界都知道的目标,以合作伙伴的真诚,共同合作,共创双赢,为未来长远的经营积累丰富的资源,同时企业追求高质量、高水平、高技术的发展方向,以成为的科技产业为目标,实现公司产品永续经营,汉钟精机永远是国际企业的动力之源,现在是,未来也是。
捷豹 JAGUAR 是厦门东亚机械工业股份有限公司旗下。厦门东亚机械工业股份有限公司是一家具有近三十年历史,专注于提供节能、、 稳定的压缩空气系统解决方案,集*生产、销售、服务综合性为一体的大型空压机制造厂。同时也是中国大型的容积式空气压缩机生产企业以及国内少数掌握螺杆空压机**技术企业之一。1991年成立至今,凭借着出色的节能特点,先后斩获荣誉无数如:“”、“福建省企业技术中心”、“福建省制造业单项”、“福建省科技小巨人”、“厦门市工业设计中心”等。近三十年来公司以不断创新为经营理念,逐渐发展为拥有7万平方米的现代化厂房,并先后与瑞典SRM和美国NREC合作,增强技术研发创新能力和资源整合能力,掌握的空气压缩机技术。近年来捷豹永磁变频系列多达数十种机型,符合“国家一级能效标准”,入选《国家工业节能技术装备推荐目录》。并凭借**国家一级能效标准的技术优势,2018、2019连续两年工信部“能效之星”排名。厦门东亚机械经过不断努力与创新,依附素质良好的化队伍、的检测设备、科学的管理体系以及强大的研发能力,为海内外近40多个国家的用户提供的压缩空气系统解决方案。如今有数百万台捷豹JAGUAR 设备正在全世界各个国家和地区运行。终端客户包括中国中铁、中国中车、中石油、东风汽车、比亚迪、正新轮胎、方太、厨柜、公牛等众多企业。同时捷豹拥有遍及世界各地的营销网络,在中国各中心城市设立300多家便捷的捷豹服务中心,捷豹强大的销售团队和的技术服务团队时刻为用户提供服务体系!