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溴化锂制冷机的分类都有哪些?
一、按用途分:
冷水机组:提供冷水(夏季的空调水)。
冷温水机组:可提供冷水和温水(夏季的空调水和冬季的供暖水)。
热泵机组:吸收低温热源的热量,供应高温水或蒸汽。
二、按驱动热源的种类分:
蒸汽型:以高温蒸汽的潜热为驱动热源。
直燃型:以燃料的燃烧产生的热为驱动热源。
热水型:以热水的显热为热源。
三、按热源的利用方式分:
单效型:驱动热源在机内被直接利用一次
双效型:驱动热源在机内被直接和间接地二次利用
多效型:驱动热源在机内被直接和间接地多次利用
四、按溶液的循环流程分:
串联方式:溶液入高温发生器,再进入低温发生器,然后回流到吸收器
并联方式:溶液同时进入高温发生器和低温发生器,然后回流到吸收器
串并联方式:溶液同时进入高温发生器和低温发生器,流出高温发生器的溶液再进入低温发生器,然后回流到吸收器。
五、按机组的结构分:
单筒型:机组的主要部件布置在一个筒体内。
双筒型:机组的主要部件布置在二个筒体内。
多筒型:机组的主要部件布置在三个或三个以上的筒体内。
溴化锂机组存在的问题
1、节电不节能:
从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少,只需供溶液泵,溶剂泵用电即可,但煤气,油,蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算,溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤,而电制冷机每万大卡耗煤为1.11-1.32公斤,故溴化锂机组是省电不节能。
2、运行时存在腐蚀现象:
因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时严重,久而久之会使传热管结垢降冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。
3、不适在过滤季节且室外温度较低时开机:
溴化锂对冷却水的温度限制很高,在室内温度低于23C便不能开机,否则会因为冷却水温度低而产生结晶,但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C,因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。
4、一机多用,有名无实:
溴化锂机组可同时进行供热与制冷,但在燃烧器容量一定的情况下满足供热,则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶,否则便加大燃烧器型号,投资。
5、设备的投资大:
溴化锂蒸发器,冷凝器管路长而复杂,水阻大,且冷却水需量大,如此,增加了冷却泵及冷却塔的投资。
6、初投资大,管理复杂:
燃烧机组需另建油库,增设相应的消防投资和安全防护措施,用燃气机组则要开路铺管,增加附加道路建设费用及消防,防爆防火措施,一般比电制冷大20%。
7、运行费用大:
如果没有可利用的工业废热、余热,也不靠近天然气、石油等原产地的话,运行费用将会很高。
8、使用工况单一:
目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用,而溴化锂制冷的限温度为4.5 C,不可用于蓄冰。
9、占地面积大,机房投资大:
燃气作为直燃型溴化锂吸收式制冷机的燃料, 具有使用方便、火力强、热效率高、对环境污染小、容易实现生产自动化及提高产品质量等优点。但它也有易燃、易爆及有毒等缺点。因此,在使用燃气时必须采取相应的安全技术措施。
由于各种气体成分不同,其中毒、爆炸及失火的危险也有所不同。如:天然气除了含有硫化氢以外, 几乎是无毒的。因此, 对天然气来说爆炸或失火是主要危险。而对人工煤气来说, 则三种危险都有。
太阳能驱动单效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机是吸收式制冷机中结构为简单的一种类型,工作温度为80至100℃,它的COP(性能系数,等于制冷设备提供的冷/热量与制冷/热系统输入功率之比)值在热源温度为85℃时可以达到0.7。
由于溶液受结晶条件的限制,制冷机的热源温度不能超过150℃。产生相同的冷量,单效溴化锂吸收式制冷机所消耗的能源大大高于传统压缩式制冷机。但其优势在于可以充分利用低品位能源作为驱动能源,而采用低温太阳能集热器,所产生的热水正好可以用来驱动单效吸收式制冷机,从而可节电和节能,这是压缩式制冷机无法比拟的。
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