自动生产流水线是各生产企业的好帮手,输送各类物料,不但可以进行单台输送各类物料,还可以进行与其他的输送设备,进行相结合组成复杂型的输送机械设备。自动生产流水线还有着输送能力强、输送距离远,结构简单并且易于维护,可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。运用自动化流水线输送带的连续或间歇运动来的输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并且可以进行上下传送。
当然,自动生产流水线在使用的过程中,如果使用,就会发生事故,下面我们一起来了解下为何会发生这些事故以及预防措施?
1、伤人事故的发生,主要是由于操作。
①从流水线上跨过。
②乘自动化流水线。
③有的自动化流水线虽然可以乘人,但越位的保护装置不够完善。
④由于管理不严,导致自动化流水线断带或者撕带,这可以分为两方面的原因:,由于对司机的岗位制度没有加强管理,导致皮带严重偏离正常轨道,而却没有进行相应的安全保护装置。*二,金属物卡阻皮带,或者矸石直接砸皮带。
2、皮带着火事故的发生。
在一些发生的事故里,皮带着火事故伤亡的人员多,这里有三个方面的因素:
一,没有完整的保护装置,维修潦草,再加上外部环境的原因,导致皮带与传动滚筒发生摩擦,造成起火;
*二,*二,在使用过程中,使用了不合格的材料,比如液力联轴器,导致喷油起火事故的发生;
*三,*三,没有按照有关规定,对阻燃皮带进行使用,导致了摩擦起火。
3、皮带发生下滑、打滑事故。
皮带发生下滑,是因为防滑设施不够完善,斜巷倾角比较大,出现**载现象,导致事故的发生;皮带发生打滑,大部分是因为皮带负载大或者皮带松散,或者皮带卡阻造成的。
自动化流水线预防事故确保安全的有效措施有:
1、在技术方面的改进措施。
①为了预防皮带起火,可以对流水线增设自动停机,或者增设打滑发热以后能够自动喷水,起到降温的作用。
②对输送机斜巷倾角进行计算,看看是否具备皮带不下滑的条件,不能满足条件的话,可以增设皮带下滑的控制装备。
2、在生产管理方面的改进措施。
①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练,加强司机管理,以提高业务素质。万一发现问题,要及时加以改进。
②对材料的选择要科学,要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。
③要安排人员定时检查流水线,定时进行保养,保证流水线的正常运行。
④并不是所有的运煤流水线都可以乘人,对于不能乘人的流水线,要严令禁止。
⑤要保持流水线的清洁,做到无积水、无淤泥、无杂质,并且要设有消防水管及*。
自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、包装、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率、降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志。
自动化流水线管理系统的体系结构主要包括设备管理系统、过程系统和生产管理系统等三部分,随着现代化的管理技术的广泛应用和日益增长的企业生产功能需求,管理技术受到了越来越多的重视,自提出以来就持续快速的发展。现在的自动化流水线都有远程系统。通过现场总线技术的使用,利用信息采集装置对生产现场信息进行采集和管理,并运用局域网连接形成的企业内部网,将生产信息传递到系统中。通过对企业内部网的运用,充分利用网络技术的高实时和易交互的特点,使现场的数据采集装置在流水线上采集的实时生产信息能够快速的传递到远程终端,并彼此共享,远程人员和维护人员根据对生产信息进行分析和处理后,判断设备的运行状态,对故障的类型和程度进行判断并提出维护方案,输入生产管理指令并下发,指令通过网络也可以快速传递到生产现场,对现场生产进行反馈,现场工作人员进行操作,实现和管理的集成。远程操作人员也可以通过系统的操作对现场设备进行,以方便维护设备的正常运营,为企业节省维护资本。
目前企业生产线上的生产节奏快且衔接紧凑,一旦出现故障容易迅速扩大造成严重后果,不但会降低产品质量和工作效率,影响企业的正常生产行为,较有可能造成生产线秩序混乱,甚至引发事故威胁工人的操作安全,中断生产导致经济损失,因此对自动化生产线进行是很有必要的。
一、断带的原因
1、输送带张力不够;
2、输送带**期使用,严重老化;
3、大块物料或铁器冲砸输送带或卡住;
4、输送带接头质量不符合要求;
5、输送带接头严重变形或损坏;
6、输送带跑偏被卡住;
7、输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法
1、更换符合要求的输送带。
2、应及时更换到期的输送带
3、严格控制大块物料及铁器上到输送机
4、更换受损接头。
5、增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
6、将张紧装置的张紧力调整合适。
7、发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:
①清除断带上的浮煤。
②用卡板卡住断带的 一头。
③用钢丝绳锁住断带的另一头。
④松开张紧装置。
⑤用绞车牵引输送带。
⑥割齐输送带断头。
⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带,
⑧经试运转,确认无问题后,再投入运行。
自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率、降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,适应多产品小批量柔性化生产要求,提高加工精度和自动化程度,同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。
在自动化流水线传动系统中,传动方式有多种多样,其中带传动就是一种重要的传统方式。
带传动是通过中间绕性件传递运动和动力的,适用于两轴中心距较大的场合。在这种场合下,与应用广泛的齿轮传动相比,它们具有以下优点:
1、带富有弹性,能够缓冲、吸振,传动平稳,噪声低,无油污污染;
2、过载时产生打滑,可防止其他零部件的损伤,起到安全保护作用;
3、结构简单,便于加工、装配和维修,成本低廉;
4、适用于两轴中心距较大的传动,并可以通过增减带长适应不同的中心距要求。
当然,带传动也有不足之处:
1、带传动外廓尺寸较大,传动效率低,带的寿命短,传动中对轴的作用力较大;
2、当带传动依靠摩擦传动时,带与带轮之间存在弹性滑动,不能保证恒定的传动比;
3、带传动不适用于易燃易爆场合。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。