?微晶铸石板在各行各业的用途
压延微晶板,铸石板价格 规格,以各种矿物质材料为原料,经过多道工序,融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料,压延微晶板强度相当于钢的8倍,铁的20倍以上,经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料,用途相当广泛。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里。
微晶铸石板在各行各业的用途
微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
微晶铸石板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
微晶铸石板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板施工程序及对基面的要求施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
(1)衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,铸石板,以1:2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6%。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,玄武岩铸石板,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层,应剔净表面的氧化物,铲平高出表面的焊缝。电力行业:电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位,利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。
(2)施工环境温度要求控制在1O℃以上,相对湿度不超过75%~80%,微晶铸石板生产厂家,原材料粉不得受潮,配制胶泥用的树脂应置放于室内,以防日光暴晒。
铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。铸石产品术语1、 铸石制品由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的制品,包括铸石管、铸石板、铸石粉、耐磨铸石直管、耐磨铸石弯管等。2、 铸石板由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的板状制品。3、 铸石管由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的管状制品。4、 铸石粉由结晶好的铸石制品经破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 LR耐磨铸石直管内衬铸石直管与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而成的一定长度的管状制品。6、 LR耐磨铸石弯管内衬铸石板与外套钢管用耐腐蚀胶泥等充填而形成的轴线发生弯曲的管状制品。7、 夹套铸石直(弯)管在钢制壳体内注入铸石熔体,经过结晶退火而成的管状制品,包括直管与弯管。8、 铸石衬里用铸石管或铸石板衬砌要求耐磨、耐腐蚀的部位。9、 打底层或隔离层在基层表面涂刷或衬贴的防渗、防腐蚀保护层。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。![]()
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