聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
PC 是一种综合性能优良的工程塑料,具备较高的强度、延展性和韧性,具有出色的抗冲击强度,同时电性能优良,透光性好,透光率可超过 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相当成熟,许多合金材料都选择 PC 作为改性物。PC 用作板材隔热性能是普通玻璃的 1.25 倍,抗冲击强度是玻璃的 250 倍,而密度却只有玻璃的一半,因此在建筑行业具有巨大的应用潜力。
另外 PC 易于模具加工,可替代目前某些汽车零件以达到减重节能的目的,尤其是我国的汽车行业在 PC 的使用方面仅占总用量的 5%,与国外20%的比例相比,有很大的发展空间。
在电子电器行业,PC 的高抗冲性,高热变形温度,绝缘性,耐火性以及尺寸稳定性的综合优良性能,使其用量始终保持强劲增长。
鉴于每年国内都要进口几十亿的 PC 满足需求,市场前景非常乐观。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。
近年来,塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,但由于,我国塑料起步较晚,价值相关技术领域和基础水平有限,内需产品仍然大量依靠进口。
目前美国不但是全球器械生产国和出口国,也是重要的塑料制品的外包生产发包国。对我国众多一次性塑料制品生产商和出口商来说,美国市场的重要性是不言而喻的。了解今后美国塑料市场的走向,对我国器械业的新品开发非常有必要。
由于一些发展中国家如中国和印度器械工业的高速发展,今后美国必将有大量产品的外包业务转移至发展中国家生产,这已成为一种世界潮流。故塑料制品的外包生产也会影响国际塑料原料市场的走向。
LEXAN™ 243R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
244R
10.5 MFR。改进的阻燃性。符合美国 FDA 标准(颜色有限)。内部脱模。
244RF
LEXAN 244RF 树脂等级是一种中等粘度的多用途产品,具有改进的阻燃性和脱模性能。它还符合 FDA 食品接触标准,可提供有限的颜色。
263R
LEXAN 263R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级,含有脱模剂以确保易于加工。该等级在 0.8 mm 处获得 UL94-V2 认证。
PC塑料是属于那种弱性的聚合物材料,它的绝缘性能不怎么好,但是它的电性能无论是在非常宽的温度和湿度范围内,所产生的变化都是非常小的,通常如果它的介电常数和介电的损耗值在一定承受范围内的话,那么它的电性能是完全没变化的,值得一提的是,必须要注意它的体积电阻率会随着PC塑料所生产的制品的结晶度的提高而有所。
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