桶装水设备生产设备 生产桶装水纯净水生产线

桶装水指容量达到5加仑就是15-20L的大桶，经过群众使用后返回工厂进行二次使用的耗材。回收桶在国内的标准时能够多次使用，符合国家的生产要求，国内的材质主要是PVC材质，PVC材质的塑料只能使用注塑机注塑出来，每次做出来的产量不高，空桶通常是在外购买多一些，首先次大批量的购买，后期逐渐的补充空桶。这样是常规的做法。每次回收回来的空桶几种回收到污染区等待处理。
产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。

桶装水收缩炉顶部有抽风出口，可在蒸汽收缩炉防止温度过高，设备的尺寸可根据不同的产量进行定做，可满足小瓶和大桶水等类型，蒸汽收缩炉下方含有蒸汽储存罐，里面可容量大部分的蒸汽储存，给蒸汽的利用提供缓冲的时间，带有可控制的阀门开关，能控制如果的蒸汽量，通过调节蒸汽量，结合瓶子的高度和厚度，选择合适的使用蒸汽的浓度蒸汽和蒸汽发生器配备不锈钢连接软管。

桶装水蒸汽收缩炉是一种可多用的收缩炉，可适用于各种类型的标签收缩炉，同时操作方式十分简单，瓶子套好标签后，经过蒸汽收缩炉的蒸汽通道中，瓶子在输送中的收缩通道中前进，出来后标签就直接收缩好。

回收的PC空桶不只是只有外部的脏的物体，内部可能含有其他异物。以往采用内刷洗采用毛刷的方式时间一长容易导致掉毛的情况，这个减低隐患比较大，根据以往内毛刷容易毛刷掉毛的问题改进了设备，现采用内高压的冲洗，利用高压的方式将对桶内进行高压冲洗，外接多台高压水泵。每天水泵都是提供强力的高压，多台水泵连接起来。负责每次冲洗工位的立冲，也无不干扰。冲洗压力可通过控制系统进行调节。常规是30-90kg的压力高压水进行冲洗。
桶装水后包装有套标，套标采用自动套标，比人工套标速度更高，同时收缩炉配合起来很方便，只需要购买整卷标签挂在套标的情况下，只需将标签定位好桶装水的位置，光电控制后直接进行定桶，送标，套标一系列功能。

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