六安ABS台湾奇美 PA-765A

苏州大曼工程塑料有限公司
主要进出口国内外各种ABS、PC、PA66、PBT、PC/ABC、POM、PP、TPU等塑胶原料，公司成立多年来坚持化服务，高质量保证，优惠低廉的价位和顾客至上的宗旨，得到国内外企业和客商的。 本公司具有一般纳税人和进出口经营权，资金充足，业务，技术力量雄厚，国际，国内贸易经验丰富，同时是德国拜耳（科思创）、德国巴斯夫、台湾奇美、镇江奇美、日本东...
温度 ABS 塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很小, 但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围, 如220～250 ℃) , 如果继续盲目升温, 必将导致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度, 注塑更困难, 制件的机械性能也下降了。
所以,ABS 的温度虽然比聚等塑料的更要高, 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机, 当生产ABS 制件到一定数量时, 往往或多或少地在制件上发现嵌有或褐色的焦化粒, 而且很难利用加新料对空等办法将其清除排出。

注塑前的干燥条件是: 干冬季节在75～80 ℃以下, 干燥2～3h , 夏季雨水天在80～90 ℃下, 干燥4～8h , 如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂, 干燥时间更长, 达8～16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。将机台的料斗改装成热风料斗干燥器, 以免干燥好的ABS 在料斗中再度吸潮, 但这类料斗要加强湿度, 在生产偶然中断时, 防止料的过热。

ABS 塑料的干燥 ABS 塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大, 在加工前进行充分的干燥和预热, 不单能消除水汽造成的制件表面状泡带、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面和云纹。ABS 原料要控制水分在013 %以下。

ABS的加工方法
ABS可以用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工应用广泛，挤出加工其次。
⒈注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为 160～220℃；对于表面光泽要求高的制品，模具温度为60～80℃，而一般制品的模具温度则在 50～60℃；薄壁制品的压力为 130～150MPa，而厚壁制品的压力为60～70MPa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在 1.5～4.5mm，极限流动长度与厚度之比为 190：1，脱模斜度型芯为 35‘～1°，型腔为 40’～1°20‘。
⒉挤出成型：可以生产管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比L/D为18～22，压缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，机头温度为175～195℃。
⒊吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为。
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