焊接工艺评定条件

焊接工艺评定过程中需进行的测试项目包括：
     1、焊缝外观检测 焊缝外观检测内容包括焊缝尺寸，咬边，余高，下榻等。
     2、焊缝RT检测 焊缝RT主要针对对接试板，用来检测焊缝内部缺陷。如气孔、夹渣，未熔合等。
     3、焊缝PT/MT检测 用于检测焊缝表面裂纹等表面缺陷
     4、拉伸测试 用于检测焊缝及热影响区抗拉强度是否高于母材抗拉强度
     5、弯曲测试 用于检测焊缝及热影响区抗变形能力是否符合标准要求
     6、宏微观测试 用于检测焊缝内部缺陷是否符合标准要求
     7、硬度测试 主要用于碳钢产品检测，确认焊缝及热影响区硬度是否符合标准要求
     8、 冲击测试 用于检测焊缝及热影响区常温及低温冲击韧性
焊接工艺评定是什么？

为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。


焊接工艺评定的流程是如何进行？


焊接工艺评定常规流程示例


以某油建工程为例，来看一下实例项目中，焊接工艺评定流程中的关键点是如何进行的？


·预焊接工艺规程编制
在与委托单位签订焊接工艺评定委托书后，对工艺评定方案进行讨论研究，确定工艺评定方案，并根据产品结构、技术条件拟定焊接工艺评定试验方案，并编制预焊接工艺规程，预焊接工艺规程编制完成后，由技术负责人进行审核后执行。



·试验准备
在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：
1、钢材、焊材的准备；
2、焊接设备及机具的准备；
3、焊接材料的烘干、保温；
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。




·试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。


焊前预热


试件施焊


·试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。


·外观检验
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。


·无损检验
焊件外观检验合格后，由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测，并编制无损检测报告。无损检测合格，进入下一道工序，若无损检测不合格，则返回分析原因并重新焊接。


·试件加工
无损检测合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工：

焊接工艺评定的一般顺序是：首先纺制焊接工艺书；然后焊接试件；其次进行理化试验；后编制焊接工艺评定报告。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下：
一、编制焊接工艺书
焊接工艺书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。
包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接工艺书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式。
二、施焊条件
按照标准规定准备试件；
由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件；
采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺书；
三、理化实验
按照有关标准确定试验项目；
按照有关标准制备各种性能试样；
按照有关标准进行各种性能试验；
填写各个试验项目的试验报告。
四、编制焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总，同时给出后的结论。
焊接工艺评定报告的作用：作为制定焊接工艺规程的依据，具有作用。 

摘要：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。若全部有关指标符合技术要求，则初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则卡，用以实际产品的焊接。若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再作焊接工艺评定试验，直至全部指标合格。

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接负责，大致的过程如下：1.按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接工艺评定》。2.按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，3.编制焊接工艺书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。4.在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。5.评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺书中的焊接参数，重复3、4步过程。6.如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。

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