PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
易流动、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR,适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
作为全球重要的聚碳酸酯市场,中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快,但自给率低(不足四成)。近年来,国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目,科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破,国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中,PC(聚碳酸酯)是具有良好透明性的产品。利用这一优点,PC 成功应用于很多领域,其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂,在全球只有少数几个大公司具备生产能力,国内的生产厂家都是外资或合资公司,随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加,地区尤其是中国正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料,对于技术和安全环节提出了高要求,如果加上本身也具有毒性这点,PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。
PC 是一种综合性能优良的工程塑料,具备较高的强度、延展性和韧性,具有出色的抗冲击强度,同时电性能优良,透光性好,透光率可超过 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相当成熟,许多合金材料都选择 PC 作为改性物。PC 用作板材隔热性能是普通玻璃的 1.25 倍,抗冲击强度是玻璃的 250 倍,而密度却只有玻璃的一半,因此在建筑行业具有巨大的应用潜力。
另外 PC 易于模具加工,可替代目前某些汽车零件以达到减重节能的目的,尤其是我国的汽车行业在 PC 的使用方面仅占总用量的 5%,与国外20%的比例相比,有很大的发展空间。
在电子电器行业,PC 的高抗冲性,高热变形温度,绝缘性,耐火性以及尺寸稳定性的综合优良性能,使其用量始终保持强劲增长。
鉴于每年国内都要进口几十亿的 PC 满足需求,市场前景非常乐观。
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