装载机秤是近年来使用越来越多的一种高精密的称重设备,现在在很多行业中应用得越来越普遍,也是客户越来越信赖的称重产品,但是设备的使用保养知识可能很多装载机用户还不是很了解,需要注意的一些事项,以及一些使用的技巧,以此来更好的保养铲车秤。
进行铲车秤称重操作之前应先开动装载机,提升动臂5~10次,做预热提升,其目的是使液压油及压力传感器预热到正常的工作温度。这种遇热也是为了更好的使铲车秤进行工作。
在装载机秤(铲车秤)称重过程中,提升动臂经过位置传感器时,提升速度尽量均匀
用户装载机(铲车)应尽量选择在较水平的地面上或坡度小于15度的情况下进行提升称重。
当完单次称重后,装载机(铲车)料斗应回落到位置,以备下次使用装载机秤(铲车秤)进行铲料称重
在称重操作中,当翻斗铲上物料准备提升的时候,先控制动臂的操纵杆必须放在后位置,即翻斗处于后位置。
安装了铲车秤的装载机要求对动臂系统进行严格润滑,动臂系统(包括翻斗转轴处)的摩擦力对电子秤的称量精度有直接影响。如果润滑不好,动臂系统摩擦力大,称重准确度就会受影响。所以为了保证精度的稳定性,铲车秤的使用之前一定要进行润油措施。
装载机应尽量选择在较水平的地面上进行称重。并且在提升动臂经过位置传感器时,提升速度应均匀,不能加减油门。这样做的目的,也是为了更好的保证铲车秤使用过程,进行匀速动态称重的结果。
不管企业在使用任何的设备,只有掌握的相应的保养方法,才能让设备运行更加的稳定。
而这些技巧的使用,是铲车秤使用过程中必须注意的一些注意事项,也是铲车秤使用的一些小技巧,也是为了保证铲车秤的性和稳定性,更好的以及延长铲车秤的使用寿命。
称量:200kg
电子秤显示:清晰的LED液晶显示或荧光显示(112*64mm)
电子秤尺寸:210*170*50mm(长*宽*高)
在连续举升装载机铲斗过程中,当铲斗举升至位置传感器所在的称量段时,称重仪表采集来自装载机铲斗举升油缸上下腔油压传感器的压力信号,经信号处理与补偿运算后,得到每斗的物料重量(单斗重量),并自动累加至累计重量,同时显示超差值/欠差值与报警状态。司称员可根据报警状态,确定本次累加值是否有效(当单斗重量超过“单斗限载值”时,进行“单斗超重”报警;当累计重量值超过超载允许范围时,进行“超载”报警;报警时可从累计量中扣除单斗重量);根据欠差值,确定后一斗的装载量,以防整车装载超限。整车装载完成后,手动打印报表。适用于任何车轮式装载机机型(1-50t):柳工ZL、厦工XG、鲁宇、龙工ZL/LG系列、山工、沃尔沃、徐工ZL/LW系列、晋工ZL/JGM系列、临工LG系列、沃尔沃 成工ZL/CG系列与进口系列。
双油路多方式检测,数据准确。
。无须停斗,举升过程中自动称量,操作简单,不影响装载效率,可有效防止超载和欠载。
装载机秤数据存在误差的解决方法:
装载机电子秤作为一种精密的测量仪器,在一些散料货场和配料场合,装载机电子秤已经随处可见,但是一些小厂生产的装载机电子秤质量差,价格便宜,误差大,给客户造成了很大困惑。我们应该怎么能避免这种情况的发生呢,在购买装载机电子秤的时候我们又应该注意什么呢?
其实,一台装载机电子秤的好坏,称重传感器起着很重要的作用,称重传感器的质量,稳定性对一台装载机电子秤可以说息息相关,特别是装载机电子秤的传感器,和常规的传感器有着本质的区别。
可以说装载机电子秤的传感器要求更高,因为装载机电子秤的传感器平常是工作在高温下,液压油的温度通常会达到100度以上,一般的传感器很快数量就会飘逸,所以一个传感器要做好很好的高温补偿,这是装载机电子秤称重传感器的根本的要求。
其次是仪表的功能,AD转换的质量,这都影响很大。
在冬季天气较冷的情况下操作装载机电子秤时,应先开动装载机,大约一分钟后,然后再将装载机电子秤设备打开。
然后将装载机铲斗大臂收紧上举5-10次预热液压缸的液压油,因为装载机电子秤就是通过液压油的油压变化换算成重量来实现称重目的的。
在天气温度比较低的时候,如果在装载机开动后,直接将装载机电子秤开机,可能会造成装载机电子称仪表的损坏或者数据丢失。
装载机电子秤装车注意事项:用户在使用装载机电子秤装车之前一定要先将铲斗收紧举起来,在装车的过程中,如果路况不好的话,建议不要将车开的太快,因为大臂上的位置开关需要静态计算出液压传感器的重量。
如果走的太快来回颠簸的话,可能会造成位置传感器测量数据不准确的情况,这样一来,就会造成装车误差大。
大成称重设备有限公司是集工业衡器开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。 主要产品有:装载机电子秤,燃油叉车秤,电子吊钩秤,自动上料搅拌车电子秤,小平台秤,轴重仪秤,移动式电子汽车衡,燃油叉车秤,内燃机叉车电子秤等工业衡器。产品广泛应用于电子、化工、纺织、印染、食品、机械、钢铁、建材、码头等诸多行业。 重科技、走质量效益型道路、完善的售后服务体系是郑州大成称重设备有限公司的特色。公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神,强化“服务”、“创新”意识,依靠科技进步和体制改革,不断提升企业**竞争力,朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益大化”的目标迈进。