南宁钢筋笼绕筋机 钢筋笼盘丝机 产品图片

将各分节直螺纹套筒全部拧至全丝状态，将制作完成的整幅钢筋笼拆分为η节钢筋笼，然后将钢筋笼分节吊至槽内，精准分节吊入，再将套筒拧紧至对接接头钢筋半丝，保证了直螺纹套筒连接质量，即完成高架桥低净高条件下整幅钢筋笼分节安装施工。种地下连续墙钢筋笼，包括滚焊机#外侧纵筋，滚焊机#外侧纵筋，滚焊机#内侧纵筋，滚焊机#内侧纵筋，滚焊机#外侧纵筋，滚焊机#外侧纵筋连接外侧横筋。[滚焊机桥节吊装钢筋笼时滚焊机#内侧纵筋滚焊机#内侧纵筋的两端经螺纹连接直螺纹套筒同时外侧横筋与内侧横筋之间采用梅花形布置的抗剪拉筋进行连接。
把它向左旋转一定角度，使套筒和刻度杆连接松动后即可调节托杆的位置。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的下部弧形支脚为圆形截面，它整体呈圆弧状，它与刻度杆焊接在一起。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的托杆为圆形截面的直杆，并且与套筒呈70度夹角焊接在一起。
旋转螺钮未旋紧时，套筒可以在刻度杆上移动，套筒的纵向长度为10厘米，在套筒的侧面有一个观察孔，透过这个观察孔可以看到刻度杆上的刻度，在这个观察孔的一侧有指示箭头，以方便度数。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的旋转螺钮旋在套筒的背面上，旋转螺钮的实质为一种螺栓的螺杆，套筒上有可以旋入旋转螺钮的螺孔，套筒上的旋转螺钮可以向右旋转，使旋转螺钮的螺杆端部顶住刻度杆。
刻度从下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处开始并且到手柄与刻度杆焊接连接处结束，数值从〇厘米到1滚焊机厘米均匀分布在刻度杆上，其中在下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处的数值为〇厘米，刻度的小单位为毫米，这种粧的钢筋笼焊接杆的大调节间距为1米。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的套筒为正方形截面的直筒，它与托杆焊接在一起，与托杆焊接的这个面为套筒的正面。
下部弧形支脚，旋转螺钮，其各个部分纵向所在的平面均在同一平面内。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的手柄是圆形截面的直杆，它与刻度杆呈90度夹角焊接在一起。据要求1所述的粧的钢筋笼焊接杆，其特征在于:所述的刻度杆为正方形截面的直杆。种粧的钢筋笼焊接杆在刻度杆的侧面上有刻度印在上面套筒是套入刻度杆中的从而固定托杆的位置。刻度杆托杆套筒所述的各个部分包括手柄其特征在于:包括这种粧的钢筋笼焊接杆本体与这种粧的钢筋笼焊接杆的各个部分。

移动架4在第二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动，在固定架上安装有第二固定盘板10。此种结构中，移动架4在第二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动，主筋在第二固定盘板10上滑动。固定盘板和第二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转，旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个，两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上，旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机，包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置第二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外。
[滚焊机本实用新型属于建筑设备领域，尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中，经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋，就需要使用上料设备，将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上，效率低，需要人工多，劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备，旨在解决现有钢筋上料设备效率低，需要人工多，劳动强度大的问题。
各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上，该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置，所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架，且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
[滚焊机进一步地，所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构，所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地，所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆，安装于所述连接杆的若干上料挡板，用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆，所述上料气缸安装于所述上料支架上。

它与托杆焊接在一起，与托杆焊接的这个面为套筒的正面。套筒是套入刻度杆中的，旋转螺钮未旋紧时，套筒可以在刻度杆上移动，套筒的纵向长度为10厘米，在套筒的侧面有一个观察孔，透过这个观察孔可以看到刻度杆上的刻度，在这个观察孔的一侧有指示箭头，以方便度数。所述的旋转螺钮旋在套筒的背面上。旋转螺钮的实质为一种螺栓的螺杆，套筒上有可以旋入旋转螺钮的螺孔，套筒上的旋转螺钮可以向右旋转。
下部弧形支脚，旋转螺钮，指示箭头，观察孔。[滚焊机所述的刻度杆为正方形截面的直杆，在刻度杆的侧面上有刻度印在上面，刻度从下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处开始并且到手柄与刻度杆焊接连接处结束，数值从〇厘米开始到1〇〇厘米处结束。[滚焊机—种粧的钢筋笼焊接杆其中在下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处的数值为〇厘米。刻度的小单位为毫米。刻度杆托杆套筒所述的各个部分包括手柄其特征在于:包括这种粧的钢筋笼焊接杆本体与这种粧的钢筋笼焊接杆的各个部分这种粧的钢筋笼焊接杆的大调节间距为1米。所述的套筒为正方形截面的直筒使旋转螺钮的螺杆端部顶住刻度杆，从而固定托杆的位置，把它向左旋转一定角度，使套筒和刻度杆连接松动后即可调节托杆的位置。所述的下部弧形支脚为圆形截面，整体呈圆弧状，它与刻度杆焊接在一起。它的所有的构成材料均为铁质材料。【附图说明】[滚焊机〇图1为本实用新型的使用不意图。
[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图2中:手柄套筒托杆刻度杆下部弧形支脚旋转螺钮[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图3中:套筒托杆刻度杆旋转螺钮指示箭头观察孔
[滚焊机下面结合附图详细说明本实用新型的技术特点。[滚焊机向左旋转旋转螺钮使套筒2移动，通过观察孔8利用刻度杆4上的刻度和指示箭头7使托杆3调节到所需的位置后，向右旋紧旋转螺钮这样就固定好了托杆3的位置，将下部弧形支脚5先支撑在一根已经把一定数量的箍筋焊接起来的纵向钢筋上，用托杆3把需要焊接的纵向钢筋托起，使其靠在箍筋上，用焊具将二者焊接起来。

制成钢筋笼，后反向旋转厚螺母，使支撑座与周向箍筋的内壁分离，即可取下本支撑构件。可见，通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形，同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
[滚焊机优选实施例如图图3所示，本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all，支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍，支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
[滚焊机本实施例使用时，首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上，然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件，装配好后再焊接纵向钢筋，制成钢筋笼后，将抱箍处的销拔出即可拆除。所以，通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形，同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本，免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。
其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑杆有三根，相互之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
再通过吊杆滚焊机上端的吊环i作用在固定的支撑杆上，整个结构稳固且有足够的机械强度，因此避免了钢筋笼的上浮，有效的保证了施工的质量。[滚焊机滚焊机滚焊机]拆除施工:待粧基混凝土灌注完成后，转动旋动把手滚焊机拔出锁笼挡杆滚焊机，拆除顶端支撑钢管，向斜下方移动吊杆滚焊机，使吊钩滚焊机与钢筋笼脱离并拔出，清洗，存放以备下一次使用，这样就大大节省了钢筋的损耗。[滚焊机滚焊机滚焊机]在混凝土灌注过程中。混凝土面上升时产生的上冲力通过钢筋笼作用于吊钩滚焊机和吊杆滚焊机。

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