二手不锈钢冷凝器是利用离心力原理来进行工作的一种设备,主要是用作固液体的分离工作,适用范围比较广,在一些制药行业、食品行业等都有它的使用。二手不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体,保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率。
二手不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式。二手不锈钢冷凝器一般都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下
水冷式冷凝器 :
用水作为冷却介质,使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备,称为水冷式冷凝器。由于自然界中水的温度一般比较低,所以水冷式冷凝器的冷凝温度比较低,对压缩机的制冷能力和运行的经济性都比较有利。目前制冷系统中大多采用这种冷凝器。水冷式冷凝器中使用的冷却水可以一次流过,也可以循环使用。当使用循环水时,需建有冷却水塔或冷却水池,使离开冷凝器的水得到再冷却,以便重复使用。
中文名 水冷式冷凝器 外文名 water cooled condenser 常用种类 常用种类 冷却介质 水 性 质 科学 类 别 物理
目录
1 定义
2 卧式壳管式冷凝器蒸发式冷凝器
蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置,由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成。
中文名蒸发式冷凝器 外文名 Evaporative condenser 别 名 蒸发冷、冷却(凝)器 组 成 风机、冷凝盘管、换热片、箱体 应用领域 化工、冶金、煤炭、、食品等
PVC换热片
采用PVC填料,具有风阻小,抗老化,不变形的优点,经过填料时形成大面积、水膜,曲经的水流波纹,延长了水流时间,使流动空气带走水份中的热量,提高循环水的冷却效果。
脱水器
采用PVC材料脱水器,不仅能有效 地防止生化腐蚀及侵蚀,并根据特的 曲面形式,能有效地聚集湿空气中的水份, 使水的飘逸率小于0.001%。
说明:
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况,国外研制对金属腐蚀性小的清洗剂,其具有、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证蒸发式冷凝器的长期使用。
优点:
系统运行费用低
冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的,其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗,并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗,风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当,并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水的降低,水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器**部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从**部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
产品方面:
1、冷凝盘管采用**长特制钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用,低噪轴流风机,风机具有较高射程,防止热空气回流。
4、水泵采用小功率,大,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、收水器和冷却填料采用大、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却
6、小冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发,使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器较易结水垢,还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。的冷却水才适用,选型时应慎重!。
技术方面:
1、采用引风逆流和一次换热设计,热量的传递完全依靠盘管组表面,空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入,而以高速从蒸发式冷凝器上部排出,使热湿饱和空气的回流减速至小。
2、的大水量喷淋装置,可淋水大限度地包容管壁,提高换热系数,本装置结构,无堵塞现象的特性,减少表面结垢,提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102**级镀锌板,可选静电喷塑工艺,集水槽可选用304不锈钢板。
冷凝盘管
盘管采用导热材料制成的无缝椭圆钢管, 逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑,相同的容积内可换热面积,排管间距大,在同等气流条件 下,增加管间容纳的水量,水膜厚度,增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度,便于制冷剂液体流出
引爆因素:
a.固体杂质微粒的机械撞击引爆(乙炔微粒等摩擦、液氧冲击)。
b.静电,如二氧化碳微粒达到(200~300)×10pm时,可产生静电,电压达3kV。
c.化学敏感性特强的物质(如臭氧和氮的氧化物)。
d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲,引起温度升高引发爆炸。
质量控制编辑
氧气生产区应常年在上风向,距乙炔发生站300m以上,远离有害气体源,加强原料空气质量控制,一旦污染严重,要采取相应措施。
积聚主要因素如下:
a.充分发挥液空液氧清除乙炔等碳氢化合物的作用,严格按期倒换和控制加热再生温度,提高吸附效率。
b.从主冷中排放1%的产品液氧,清除碳氢化合物。
c.定期对空分进行大加温,以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。
d.液氧泵长期投入运行,采用分子筛吸附的,氧化亚氮吸附效果不好,可在分子筛内加一层5A分子筛。
这个工作要正常化、制度化、定期进行,若环境恶化,需随时采取有效措施,把有害物质控制在标准之内,乙炔在0.5、甲烷120、总碳155、二氧化碳4、氧化亚氮100(数量级10-6)。
液面高、循环倍比大,二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作,经多年安全运行,全部工艺参数同未浸**样,并且仍有足够的分离空间,换热面积也满足要求,取出的氧气也没有气液夹带现象,所以主冷全浸操作是有利无害的。
临时停车再启动,不可避免地存在一定时间的低液面操作,此阶段易发生烃类的局部浓缩,同时重新启动时,板式换热器在一段时间内工况不正常,自清除效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上气流冲击,就有可能在主冷发生微爆,所以应大限度的减少临时停车的次数,或避免全排液,对主冷实行单加温,有条件应全面加温。
运转2年或较长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥。
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