永磁变频空压机的长处是相同的控制办法必定比传统的异步电机高。市场上80%的空压机处于变量负载状态,而永磁变频空压机依据用气量的多少用变频调速来主动满意用户的需求,削减无用功的损耗。可是不是什么工况用永磁变频空压机都是节能作用很明显的。还有20%的场合是满压满负载,这种场合选用变频控制异步电机比直接发动还要耗能,因为变频器本身有额外功率2~3%需损耗,所以这种情况选用变频控制即便选用永磁电机节能作用也不会很明显。
变频压缩机工作原理:由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系,降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确,不改变空气压缩机电机转矩(即拖动负载的能力)的前提下来实时控制电机的速度(即功率输出),并通过改变压缩机转速,反应压力变化,并保持稳定的系统压力(设定),实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少,压缩机提供压缩空气消耗量大于系统,变频压缩机可以减少的速度,同时降低了输出的压缩空气;和提高汽车运输速度增加压缩空气,保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率,根据负荷变化,控制输入的电压频率转换器,和同样的原则节能效果如下:
1、变频空压机压力设定可以是一个点,可满足生产设备要求的压力为设定的压力,压缩机的频率根据管网压力波动趋势,空调压缩机的速度,甚至消除空气压缩机卸载操作,节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的,可以减少甚至消除压力波动,从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作,减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性,因此,只能由需求来决定电动机的容量,设计容量大。在实际操作中,光的运行时间的比例很高。如采用变频调速,可大大提高运行效率。因此,节能潜力很大。
4、一些法规(如调节阀门开度和改变叶片角度等),即使在低需求,也不能降低电机功率。采用变频调速,需求低时,可以减少电机的速度,降低电机的功率,从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度,可以方便地连续调节,可以保持压力,流量,温度稳定性,从而大大提高了压缩机的工作性能。
永磁变频式空气压缩机节省控制压力带宽浪费的电能
固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就较宽了,而永磁变频式空气压缩机,可以进行变频调节,故*设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Bar的压力带宽,系统可节能1%。
由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的配合,在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率),经由改变压缩机转速,来响应 系统压力的变化,并保持稳定的系统压力(设定值),以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时,此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量,变频 式压缩机会降低转速,同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量,以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样,根据负载变化,控制输入的电压频率,跟变频器原理相同。
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