钢结构检测应用范围知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。钢结构检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;*涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
钢结构检测鉴定、钢结构损害的主要因素有:
1、由荷载变化,**期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;
2、构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;
3、温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;
4、由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;
5、其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
钢结构检测内容主要包括:
材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能等方面,对有要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与,钢构件疲劳度检测与,钢结构动力检测与等。
钢结构检测具有什么标准:
1、钢结构安全性主要包括结构系统完整性和结构抗力计算,应根据钢结构现场检测得到的结构实际布置和实际构造状况按相关的标准对结构的完整性定性分析,并应根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场实验结果以及现场检测结果对结构在目标使用期内的承载能力进行定量分析等内容;
2、结构适用性主要是根据变形等检测和计算结果,对结构在目标使用期内能否满足正常使用要求进行评定;
3、结构的耐久性主要是根据构件及节点的锈蚀或腐蚀程度及表面涂层质量等级对结构的持续使用性能进行评定;
4、结构的抗震性能是根据现场检测结果,进行结构体系构造宏观分析以及结构抗震能力理论计算,对结构在目标使用期内能否满足抗震要求进行综合评定。
钢结构检测与鉴定对象可以是整个建筑物的钢结构部分,也可以是结构功能相对立的钢结构部分。钢结构的检测与鉴定用包括材料、构件、连接与节点、结构系统等方面。轻钢结构技术:伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条,圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系,柱距可从6m到9m,跨度可达30m或较大,高度可达十几米,并可设轻型吊四。用钢量20~30kg/m2。现已有标准化的设计程序和化生产企业,产品质量好,安装速度快,重量轻,投资少,施工不受季节限制,适用于各种轻型工业厂房。
钢结构厂房检测工作程序及内容有哪些?
钢结构厂房检测工作程序与基本要求有哪些?钢结构检测工作的程序,宜按国家标准规定的流程执行。
房屋现场调查宜包括下列工作内容:
1、收集被检测钢结构的设计图纸、设计文件、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察报告等资料。
2、调查被检测钢结构现状,环境条件,使用期间是否己进行过检测或维修加固情况以及用途与荷载等变更情况。
3、向有关人员进行调查。
4、进一步明确委托方的检测目的和具体要求。
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