水泥回转窑类型

根据行业技术在工业领域的运行中，总结出旋窑回转窑篦冷浇注料的施工危险的分析和对策，这样让技术人员在实施运转的过程中，以免造成运行中的危险，给企业的运作带来损失，也为客户带来问题的及时解决方案。

篦冷机浇注料施工危险分析

一、 危险分析

1、 篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员；

2、 篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业；

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜；

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施；

3、篦冷机属于密闭空间，进入须经批准。

在的生产研制为一体的生产企业中，旋窑回转窑的施工工器具、燃材料的准备非常的重要，需要从技术领域和生产领域两个方面来完成整个设备的运行和操作：

1、重点放在大型吊装机具的准备上。

2、应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。

3、为保证回转窑的工艺特性，在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上，应当准备两块斜度一样的斜度规（其斜度应与窑的设计斜度一致），一根大平尺。

4、如果筒体对口采用自动焊焊接，必须准备一套电源及自动焊机。

5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。

6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备，对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。

7、准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等，

8、准备切割和焊接材料。

9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。

粉尘对回转窑设备的损害也是很严重的，这种损害包括玷污性损害和化学性损害两个方面。玷污性损害主要是粉尘，油烟等颗粒物落在器物上而造成的。化学性损害是由于污染物的化学作用使器物和材料腐蚀或损害。颗粒物因其具有腐蚀性，进入大气后因吸收或吸附了腐蚀性化学物质，而产生直接的化学性损害。对设备内部冲击磨损严重，引起产品质量下降，电子、等现代产品，再生产时要特别重视防止粉尘污染。

窑头处配置竖式冷却器的目的在于不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，水泥回转窑类型，含尘量低，使后续烟气处理的配置简洁，达到要求。

窑头负压的操作通过控制窑头排风机阀门开度来控制。窑头负压比较稳定，说明窑系统工况较稳。波动大，说明窑内篦冷机工况不稳，一段料层不稳定，也说明窑内来料不稳，造成二次风温波动大，窑前温度不稳，产生循环，所以来说稳定系统工况，首行是风、煤（下煤稳定）、料（下料稳定）稳定，窑速稳定，风、煤、料和窑速四者之间，应兼顾调整，四者之间既相互联系又互相制约，若其中之一调整不当，将打乱整个系统热工制度。喂料量的大小根据系统的生产能力及主要参数，控制在一定的范围内，喂料增加时，窑速应相应增加，保持喂料与窑速相适应，必要时可以适当提高窑速进行薄料快烧。风、煤、料间的比例关系在一定时间应保持相对稳定，不要随意乱动，使系统工况保持稳定。

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