低温蒸发器是目前处理工业污水、减少排放量的较好处理方法,可为企业降低污水处理成本,低温蒸发的原理是通过降低蒸发罐的压力,降低溶液沸点的方式运行。通过真空泵将蒸发罐抽出真空状态,真空度约为-96KPA,该压强下水的沸点为33℃,溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,溶液中的水分就会蒸发。通过冷凝装置冷却水分。
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏器、交换系统和设备本身的热系统转换,对高浓度废水原液进行热交换,使原液在30 ~ 40下汽化,然后再回收,剩下的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面,全自动化,操作简便,运行稳定。
低温蒸汽再压缩,使用压缩机对蒸发的二次蒸汽作用,压缩机提高温度压力,返回蒸发器,持续进行热蒸汽制造的过程,不会降低蒸发效率。材料发送到系统管道,然后进入低温蒸发器,将蒸发室蒸发的蒸汽立即发送到压缩机,开始升高温度,然后返回蒸发设备继续传递蒸发热。
低温真空蒸发器具有节能、适用性强、易于工业化的特点,应用较多,低温真空蒸发器近年来大量使用,适用于高盐度、高硬度重油废水处理、高盐废水处理、电厂、化工厂废水处理,提高了水质回收率。工业废水处理清洁度要求增加,石油化工及煤电厂、炼油等行业高盐废水浪费,采用低温真空蒸发器,有助于水质能源回收和节能。
设备效益
1、实现废液的“达标排放”。
2、废水通过真空蒸发浓缩5% ~ 15%的废物,同时蒸馏浓缩85% ~ 95%的水,减少近95%的废物,同时杀死,减少气味的蔓延。95%的水资源回收排放,只有5%的废水被浓缩。
3、低温、真空状态下蒸发浓缩、环境安全设计、全自动运行、自动清洗功能。
4、具有工业废水、良好的环境处理能力。
低温蒸馏浓缩设备的工作步骤说明:
先从废液桶中吸入废液,同事加热罐体的压力是负压,在低温低压状态下加热蒸发废液,产生水蒸气。如果产生气泡,可以在加热过程中添加消泡剂,防止加热过程中出现泡沫影响参数,生成的蒸汽上升到冷却系统,制成再生水,再生水储存在机器内的冷水桶中,然后储存在外部再生桶中。这部分完全自动化,完全不需要人工。低温蒸发器处理后,水可以回收利用,从而减少能源消耗。
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