广州洁净厂房装修 无尘厂房设计规划

中净环球净化可提供无尘厂房、GMP厂房、医疗器械车间厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  洁净室（区）内只布置产品生产所必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。这样做的目的是尽可能减少造**、运行费用贵的洁净室（区）的面积，为此，通常情况下是将与有空气洁净度等级要求的产品生产工序、工艺设备、工作室设置在洁净室（区）内，对于没有空气洁净度要求的产品生产工序、工艺设备、工作室以及公用动力设施均应设置在非洁净室（区）内。应考虑大型工艺设备安装、维修的运输路线，并预留设备安装口或检修口；为防止设备检修时对洁净生产区的污染，平面布置时要考虑便于维修管理，有时可设置维修区。
  在满足产品生产工艺和微振动、噪声要求等的前提下，宜将要求空气洁净度等级高的洁净室（区）靠近空气调节机房布置；空气洁净度等级相同的工序或工作室宜集中布置。为减少污染，洁净室（区）内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口的位置或下风侧。合理安排、布置生产洁净区，人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线，净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等是洁净室空间设计的主要任务。
  进行空间设计时，应仔细考虑生产洁净区与相关的生产区之间的关系，必须使空间布置做到有效、灵活，对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等，需要设置必要的空间；对于垂直单向流为主的洁净室，首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下，合理、有效地布置洁净室的空间。在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中，气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素；在一般建筑设计中，空调机是建筑物的附属设备，它仅仅是补充完善建筑物的功能设备，但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。当然对工业洁净室来说，生产工艺设备、工具和产品生产所需纯水、纯气、高纯化学品以及稳定的电力供应等也都是洁净厂房产品生产所必须的重要条件。

中净环球净化可提供洁净厂房、无菌厂房、GMP厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，可供应和安装空气过滤器、风淋室、FFU等净化设备。
  各类过滤器容尘量是和使用寿命租更换周期有直接关系的指标，过滤器的终阻力一般为初阻力的1-2倍，或者过滤器效率下降到初始效率的85%以下时（一般对于粗、中效过滤器来说）过滤器上沉积的灰尘质量，作为该过滤器的容尘量；过滤器的容尘量并不是与滤料面积成简单的正比关系，各过滤器的单位滤料面积容尘量都不相同。
  洁净室用空气过滤器种类繁多，根据过滤器不同使用目的，采用不同的过滤材料、不同的过滤效率和不同的结构形式；空气过滤器有各种不同的分类方法或不同的称谓。新风处理用过滤器，用于净化空调系统的新风即室外新鲜空气的处理，通常采用粗效、中效、高中效、亚，有时还采用过滤器处理新风，若产品生产要求去除化学污染物时，还需设化学过滤器等。室内送风用过滤器，通常用于净化空调系统的末端过滤，通常采用亚、、**或ULPA＋化学过滤器或HEPA＋化学过滤器等。制造设备内装过滤器这是指与产品制造设备组合为一体的空气过滤器，通常采用HEPA、ULPA或HEPA＋化学过滤器或ULPA＋化学过滤器，这些过滤器与制造设备密切相关，而制造设备的要求差异很大，所以一般均为“非标准型”过滤器。
  粗效空气过滤器 从主要用于净化空调系统的新风首道过滤器考虑，它应该截留大气中大粒径微粒，过滤对象是5μm以上的悬浮性微粒和10μm以上的沉降性微位以及各种异物，防止其进人系统，所以粗效过滤器的效率以过滤5μm为准；一般粗效过滤器采用易于清洗和更换的粗中孔的无纺布滤料等，严禁采用油浸式过滤器。中效过滤器 由于其**已有预过滤器截留了大粒径微粒，它又可作为一般空调系统的后过滤器和净化空调系统中过滤器的预过滤器，所以主要用于截留1-5μm的悬浮性微粒，它的效率是以过滤1μm为准。
  高中效过滤器可以用作一般净化程度的系统的末端过滤器，也可以为了提高净化空调系统净化效果，较好地保护过滤器，而用作中间过滤器，所以主要用于截留1~10μm的悬浮性微粒，它的效率也以过滤1μm的微粒为准。亚过滤器既可以作为洁净室末端过滤器使用，根据要求达到一定的空气洁净度等级，也可以作过滤器的预过滤器，进一步提高和确保送风的洁净度，还可以作为净化空调系统新风的末级过滤，提高新风品质；所以和过滤器一样，主要用以截留1μm以下的亚微米级的微粒，其效率应以过滤0.5μm的微位为准。

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  混合流洁净厂房是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用，单向流洁净室的设备费和运行费都很高，但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求，而不是整个洁净室（区）；在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型，其他则为非单向流流型；这样既满足了使用要求，也节省了设备投资和运行费用；混合流洁净室的一般形式为整个洁净室为非单向流洁净室，在需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施，使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区，以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度。
  混合流的气流流型，形成了洁净室内不同区域有不一样的空气洁净度等级，利用不同的气流流型的特点满足产品生产过程、操作过程对空气洁净度的要求，单向流工作区的范围、宽度可根据产品生产工艺要求或生产工艺设备确定，通常要求空气洁净度严格的生产过程在单向流区完成，人员活动、物料运输和要求不严格的生产操作等可在非单向流区进行。这样既满足产品生产要求，又能使操作人员的活动舒适，维修区或管道间利用回风保持一定的空气洁净度，既减少了污染又使整个洁净室的送风量减少，减少洁净室建造费用，降低能源消耗和运行费用。如果产品生产过程或生产设备要求较多地单向流区的宽度，采用层流罩已不能满足需要时，可采用多台风机过滤单元（FFU）构成所需宽度的单向流洁净区,此时为解决风机过滤单元的循环风的冷量平衡，应在FFU的送风静压箱内按计算需要增设干式表冷器对送风进行冷却、调节送风温度。
  洁净厂房的压差就是使洁净室与周围的空间必须维持一定的静压差，对厂房外环境、洁净度不同的洁净室之间，或洁净室与一般房间之间保持适当的压差值。其目的是为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，洁净室的洁净度免受邻室的污染或污染邻室。洁净室与邻室维持正的静压差是较为常见的情况，实际工程中的工业洁净室和一般生物洁净室都是采用维持正压。但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室，生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室以及其他有要求的生物洁净室需要维持负的静压差。当不同空气洁净度等级或产品生产工艺性质不同的房间之间按规定维持一定的静压差时，相邻洁净室（区）之间，如果静压差过大或因建造原因带来的缝隙，将会造成不应该出现的空气泄漏，严重时会使洁净室内的气流紊乱，所以洁净室（区）之间的静压差范围应为5-20Pa，并应采取可行的技术措施控制洁净室（区）之间的静压差。

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洁净厂房总体设计
1. 洁净厂房位置选择和总平面布置
1.1洁净厂房与其他工业厂房的区别在于洁净厂房内的生产工艺有空气洁净度要求。因此，设有洁净厂房的工厂厂址宜选在大气含尘浓度较低的地区，如农村、城市远郊、水域之滨等，不宜选择在气候干旱、多风沙地区或有严重空气污染的城市工业区。
根据国内外测试资料，农村空气污染程度较低，其含尘浓度一般只相当于城市含尘浓度的几分之一，甚至低一个数量级。而城市工业区的含尘浓度又远**城市市区及市郊，不同地区含尘浓度也不同；不同季节的含尘浓度也不相同。
因，各地区、场所大气环境质量差别较大，若在环境质量较差的地区建厂，设计中应采取有效的技术措施以确保洁净厂房的技术要求。
1.2洁净厂房内当布置有精密设备和精密仪器仪表，若它们有防微振要求时，为解决防微振问题，在厂址选择或已建工厂内的洁净厂房场地选择过程中，需要对周围振动影响作出评价，以确定该厂址或场地是否适宜建设。
周围振源对精密设备、精密仪器仪表的振动影响，是若干单个振源振动的叠加结果。这种叠加，目前还没有系统的参考数据及实用的计算方法。因此，应立足于实测。过去有的工厂，由于建厂前没有对周围各类振源的振动影响进行实测，建成后发现对精密设备、精密仪器仪表影响很大，有的甚至难以工作，给生产、试验带琰很大困难，这说明实测振源振动影响是非常必要的。
1.3本条规定仍以规范编制组的科研成果报告《环境尘源影响范围研究》为依据。根据上述报告，道路灰尘“严重污染区“位于道路下风侧50m范围之内，100m以外为”轻污染区“。洁净厂房离开车辆频繁的干道100m以外，但考虑到厂区总平面布置的可能性以及厂区围墙或厂内路沿绿化的阻尘作用等 因素，本条规定洁净厂房与车辆频繁的干道之间的距离宜大于50m。
在《洁净厂房设计规范》G073-2001（以下简称原规范）实施中，各地区、各设计单位认为本条规定距离的界定不明确，且考虑到道路的污染物对洁净厂房的影响主要是影响净化空调系统新鲜空气的质量，而洁净室（区）围护结构气密性较好的特点，本次修改为“新风口与交通干道边沿的近距离宜大于50m“。
1.4绿化有良好的吸尘、阻尘作用。洁净厂房周围场地绿化应以种植草坪为主，小灌木为辅，不宜种植观赏花卉及高大乔木。因为观赏花多为季节性一年生植物，需经常翻土、播种、移植，从而破坏植被，反而使尘土飞扬；而高大乔木树冠覆盖面积大，其下部难以形成植被，也易产生扬尘。、
洁净厂房宜种植枝叶茂盛的常绿树种。洁净厂房周围绿化树种应选用不产生花絮、绒毛、粉尘等对大气有不良影响的树种。

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