廊坊布袋除尘器生产厂家 全国服务

用户根据自己的工艺要求，除尘器、分离器、风机的安装位置，管网在车间内的安置高度。

脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器.mc-ⅱ型脉冲布袋除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型机组。为了进一步完善mc—ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的mc—ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了mc—ⅰ型的净化效率高，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制、碳素、建材、矿山等单位。选用脉冲布袋除尘器有以下需要注意：(1)清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。(2)喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4mpa，有高压喷吹，压力高于0.4mpa。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。(3)喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管、有喷嘴无文氏管和有喷嘴有文氏管等组合。(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

      通常来说用户在选择布袋除尘器的时候都会考虑到设备的除尘器布袋规格和数量是多少，那么是不是滤料越多越好还是滤袋的规格越大越好呢？在设计一个布袋除尘器当中，选择除尘布袋规格尺寸是否某些因素相关呢？
、影响工业除尘器的除尘布袋滤袋直径的因素有：
　　布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
　　布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
　　布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用大化，布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。

脉冲布袋除尘器优点：

1、除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

2、附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

3、能捕集电除尘器难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4、对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5、袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

布袋除尘器产品参数
是否有： 否                                 认证： ISO90001
作用原理： 过滤式除尘设备                林格曼黑度： 0级
处理方法： 物理                                
加工定制： 是                                    类型： 袋式除尘器
除尘率： 99.8%                                 阻力损失： ≤1200pa
液气比： 1:2                                      出口含尘浓度： 10 mg/ Nm3
使用温度范围： 100-250℃                处理风量： 2000-20000m3/h
过滤速度： 0.8-1.5m/s                      型号： 多种
规格： 多种                                       商标： 创清环保
包装： 物流                                       布袋材质： 氟美斯
适用领域： 燃煤锅炉在电力、供暖、、食品等行业中占绝大多数 
压缩空气： ≥0.5m3
影响除尘器的运行因素
除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感，一般煤质对除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外，在选择除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用，同样的滤料由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。除尘器的运行过程设计对除尘器的运行效果也会产生严重影响，清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的除尘器通常被分为多个单元室，这样滤袋可在线关闭、维修或换。滤袋面对高速气流时运行易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上，因此对新安装换)滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。除尘器的合理设计与运行可延长滤袋的寿命。
燃煤锅炉除尘器特点：
1、燃煤锅炉除尘器运行可靠、安装灵活、脱硫除尘高，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘，以及各种窑炉的除尘脱硫。
2、为保障 锅炉除尘器 脱效果，双泽除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率高，清灰更彻底。 
3、电厂 锅炉除尘器 捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、分低和其他除尘器难以收集的煤灰。 
4、 锅炉布袋除尘器 选用PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，保证除尘效果 
5、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。

布袋的滤尘是以织物的纤维、线纱和尘粒作为含尘气流的障碍物来捕集尘埃的。当洁净的织物开端捕集尘埃时，批尘粒被织物捕集主要靠尘埃粒子的惯性、截留、静电及分散等效果，当尘粒被捕集后，纤维间的孔隙削减，并在织物的表面构成尘粒体，即构成初度粘附层，此刻捕集尘埃的主要效果是筛分效果，滤布仅起着撑持粘附层的骨架效果。构成粘附层后在粘附层上捕集的尘埃变成集尘层，集尘层到达某必定的厚度后就会坠落，但要保存粘附层能够进步滤布的过滤功率。通常新的滤布的过滤功率很低，约50%-75%，有粘附层的滤布的收尘功率可达99%以上。而滤尘的阻力随集尘层的厚度添加而添加。纺织厂在运用袋式除尘器滤尘时，是依据工艺对阻力的需求，操控滤布的集尘层的厚度，超过时即开端抖落粉尘。
布袋除尘器除了有除尘部件——布袋外,还有一个很重要的组件——清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚,滤袋对气流的阻力逐渐增加,气体通过的能力逐渐减小。也是说,除尘器的处理风量越来越小。若无适当措施清除灰尘,滤袋会被堵塞,妨碍除尘系统的正常运行。为了让布袋除尘器持续有效地工作,必须及时清除滤袋上积灰,使滤袋经常处于比较干净的状态。因此,布袋除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。下面介绍几种清灰方式。 
、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
 第二、 气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
 第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。
 脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、占地面积小、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、工作可靠、结构简单、维修工作量小等优点。脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，清灰技术，除尘效率高，是一种成熟的比较完善的除尘设备。广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

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