转鼓格栅由格栅和间隙之间的鼓形格栅构成。水从栅筐流入并通过网格过滤并流向池的出口。栅残留物被截留在栅表面上。当闸门内外水位达到值时,返回轴上的旋转齿耙,清理污垢。在筐**处,炉渣排出,然后后转15°,网筐**部的炉渣自动刮去附着在耙齿上的栅渣自动刮除,卸入栅渣槽。闸门渣由槽底螺旋输送机提升,转鼓格栅公司,上部破碎段压脱水,排入输送带或运到垃圾车内。经脱水脱水后,固含量可达百分之二十五到百分之四十五,可以节约运输成本,以免二次污染起到了重要作用。 生物反应池:用于污水生物处理的污泥法的结构。反应池可达到生物的要求,可分为厌氧、缺氧和好氧状态。污泥悬浮并与污水混合。通过将池分离为厌氧反应区,将流化好氧反应区和沉淀区、生物反应、污泥分离和污泥回流系统结合在一起,简化了污水处理工艺,使整体结构变好。交通管理简单便捷,污水净化效率也变好。 二沉池:初始沉淀清理悬浮固体和不溶物。然后进入消化池,转鼓格栅报价,进行好氧消化或厌氧消化,或者以不同的顺序连接它们。污水经过生物消化后,进入二沉池。污水处理系统在回收两个沉淀池的污泥后,通过过滤排出。将污泥浓缩到污泥桶中,浓缩到污泥槽上回流或排放。如果污泥不刮,生化池中的污泥就会越来越少,二沉池中的污泥越来越多,然后沉淀池会出现污泥结块、上浮、发黑、发臭,严重影响生化处理效率和出水作用。
粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有:
(1)刀片组传动轴头磨损甚至切断,一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成,在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
(2)刀片组磨损过快,一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
(3)电机进水或烧毁,一般由于电机长时间淹没于水下造成。
(4)刀片组难以转动,一般由于污水中丝织物过多,缠绕刀片造成。
(5)齿轮箱进水,一般由于机械密封失效造成。
三、停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中,孝感转鼓格栅,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应该根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,转鼓格栅咨询,如有损伤,及时处理。待一切正确无误,才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,没有垃圾。
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