自动桶装水流水线 桶装水自动生产设备

桶装水是指常规容量达到18.9L。也就是5加仑桶装水，在生活饮料中也是需要的，桶装水在国内来说是一款可回收的型的包装饮品，桶装水的水桶在国内的标准要达到回收标准的话，对清洗这块是比较严格，空桶采用PC材质进行注塑的，每个空桶的价格从10多元到20多元不等。桶装水是采用多个设备组成的设备生产线。
桶口通过自动拔盖后，去掉盖子的桶口再经过输送，从而到达全自动外桶机，一般说只有桶外比较脏的时候，可以只考虑选择外刷桶机就可以了，采用转动式的毛刷将喷过水的空桶进行高速的刷洗。设备采用304不锈钢材质板面，以四角定位的方式稳定设备。配置了高压力水泵和高速电机，选用不易掉毛的毛刷，经过拔盖和刷桶以后，这个桶基本上已经处理过半的流程了。那么这个时候再对桶内进行消毒和冲洗就可以了。作为整个桶装水生产线得核心部分，设备的选择尤为重要，同时需要符合生产要求比较高，设备按照规定的验收标准的10道冲洗工位进行订做，设备结构工位移动均是采用电机带动，比较传统的的气缸优点更大，设备运行起来稳定，速度也快。灌装以后再进行电机驱动的方式压盖，结束了灌装部分了。

空桶在使用前需要进行外刷的处理工艺，因为在灌装过程中，尽可能的避免不要受到污染，洁净的空桶有助于生产。用于将桶外刷桶的设备称为：全自动刷桶机，新一款的外刷机采用双推进式的洗桶方式同时可清洗桶面全自动方位，采用双排的刷洗洗桶时间比老式的设备长，清洗更加干净。

灌装完毕后进行尾端的结束操作，一般厂家采用气缸式的压盖方式，这样的压盖虽然设备投资低，但是产量慢，同时压盖时容易受到气压的影响，容易导致盖子压不紧，盖子漏水的情况，采用履带式链条压盖，产量更高。不锈钢材质的链条比传统链条使用寿命更长，通过电机带动的方式也减少空气机对压缩气体的需求量。

桶装水刷桶机采用多组毛刷组成，根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做，毛刷选用型的毛条材质，使用时间更长，更不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式，比老式气缸式的带动方式更加快速。
灌装封口后，要对桶口进行封口的工序，封膜的作用在于隔离盖子上面的灰尘等作用。如果产量大于900桶/小时以上需要配置一套自动的套标机，实现自动套标。桶口标套标完毕后，这个标签在桶口的时候，还是有点松动，在外力的作用下，标签容易跑掉，套好桶口的膜以后，要经过蒸汽收缩炉进行收缩，利用高温的作用将标签牢牢的缩紧。蒸汽收缩炉采用304不锈钢，可连接电蒸汽过滤实现自动补水功能。

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