生产矿泉水线设备 矿泉水生产线 瓶装水加工设备

矿泉水生产设备采用全自动矿泉水生产线的优点在于可降低成本和人工，矿泉水生产线包括了：源水的过滤净化系统、吹瓶系统、矿泉水灌装冲洗灌装压盖系统、上盖系统、套标系统、贴标系统、喷码系统、膜包系统、纸箱包装系统。通过风道将瓶子快速的进入灌装机，实现快速的生产，目前人工越来越高，自动程度的生产线是很多客户考虑的趋势。
塑料瓶根据产量选择不同对接设备，吹瓶跟灌装机产量匹配是，可直接将吹瓶机和灌装机直接进行连接，氏维风道用于在吹瓶机跟灌装之间对接的桥梁，如果吹瓶产量比较低时，那么吹出来的瓶子需要通过理瓶机通过风道到达灌装机，风道采用304不锈钢，表面抛光，传送速度快，适用于各种产量的瓶子输送。瓶子到达灌装机后即可进行冲洗、灌装、封口等操作。瓶子在使用前采用无菌过滤水进行冲瓶，可吹走瓶子内的灰尘等异物，让灌装前瓶子洁净，灌装采用主流的二次开阀灌装，采用这样的灌装方式可将液位控制得更加的精准。灌装完毕后，旋盖采用黄铜衬套的时候，活动性的旋盖方式采用将盖子稳稳的旋好盖子。

吹瓶机的产量需要根据灌装生产线的产量同时一起考虑，在考虑自动化程度的情况下，吹瓶机的每小时的产量和灌装在同步匹配的情况下，生产时可节省人工的投入，导入瓶胚进入吹瓶中，自动的吹瓶机吹出成型通过风道进入灌装中，生产无需人工干预，即可进入灌装机中进行冲洗、灌装、封口等工艺流程，冲洗采用的是无菌过滤水，将瓶子的颗粒和灰尘冲洗干净，灌装使用的是一次性的冲洗，瓶内的清水冲洗完毕后进入液体的常压灌装，常压灌装通过压力进行灌装，靠的是物料的自重，通过液体到达回气管，液位达到回气管来进行完成液位的停止灌装，封口采用卧式扭力方式进行旋盖封口。

纯净水灌装机作为小瓶水生产的主要部分，具备了自动冲洗、灌装、封口为一体化的设备，瓶子在灌装前行瓶子的冲洗，冲洗使用的无菌过滤水，瓶子清洗干净后即可进行灌装，灌装液缸采用304食品级的抛光，阀门采用常压的灌装方式，即可满足水的灌装，可以降低设备的成本投资，与体液接触的部分均是采用304不锈钢。旋盖部分采用紫铜和不锈钢结构结合，旋转时候静音，耐磨。灌装设备采用气动和电器部分结合，光电检测到有瓶子和盖子自己运行，在缺盖的情况下，自动停止，实现了无盖不运行，无瓶不灌装的自动化原理。

矿泉水三合一灌装机是了冲洗、灌装、封口为一体化的自动化设备，采用无菌的过滤水对空瓶冲洗，卡瓶式的带瓶，同样瓶子不同瓶型的切换使用，也可以生产圆瓶或者方瓶的瓶型。灌装才有阀门的方式进行开阀，依靠重力式灌装方式，液缸采用304不锈钢，内外表面抛光。可调解不同的液位高度。旋盖采用磁力旋钮的方式进行封口，这样的封口方式在于可调解松紧度，同时可以将盖子的封紧的同时不破坏瓶口。
矿泉水灌装完毕后再对瓶子进行外部的包装，现在有两种包装，一种不干胶的贴标。使用就是全自动不干胶贴标机，标签比较贵，但是设备的价格相对便宜，还有一种套标机，不同在于设备的成本高一些，同时这个标签耗材价格便宜。矿泉水等水往往采用不干胶的贴标机。而纯净水由于售价便宜，所以会使用套标比较多。因此有采用不干胶贴标。贴标设备和套标设备均是采用日本松下控制器，比传统的步进系统更高，电机控制的优点在于可以将每个步骤准确的反馈到PLC和变频器，从而实时操控。

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