水泵机封_诚信企业推荐_G3100-250-4P机械密封

效。5三个密封点及其密封原理动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造wanmei贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。???6机械密封技术的种
高，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，高温还可使石墨环性能下降，严重时可将浸渍剂熔化;再次，当动、静环材料取碳化钨一石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环)也易脱落;后，高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化。导致密封系统提前失效。③运行费用高、能耗量大。对于常、减压塔底渣油泵采用外冲洗方案32，冲洗液直接进人工艺介质中，使其消耗量较大，生产成本较高。

腔，对密封件进行直接冷却降温;同时，一般对静环背面注人冷却水对其进行急冷降温，并把泄漏物及时排除以避免在密封部位积聚。该方案适用于输送介质比较洁净的高温热油泵。方案32则是外冲洗加静环背面急冷措施。外冲洗是把外界与泵送介质相容的低温洁净冷却油注人密封腔内，对密封件进行直接冷却降温，并及时排除介质中的固体

温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械密封，国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右，进口波纹管机械密封可达两年以上，但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1)，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。为此，必然消耗大量的冲洗油和冷却水，造成运行

人身或设备的潜在危险.。因此，检查流体的流动是必要的。故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测可能出现的一连

的有关圆角要砂光擦亮。（3）装配密封圈时，橡胶密封圈不能用qiyou、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。3.3泵轴窜量大的处理合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这

免因错误安装而不能正常工作5.采用结构避免错误安装6.采用对称结构简化装配工艺7.柔性套安装时要有引导部分8.难以看到的相配零件，要有引导部分9.为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构10.紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取11.零件安装部位应该有必要的倒角12.自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接13.简化装配运动方式14.对一个机械应合理划分部件15.尽量减少现场装配工作量16.尽量采用标准件17.零件在损坏后应易于拆

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