一、L6.2米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L6200mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计49条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共十个工位,配备10块;
二、L5米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L500mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计40条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共个八工位,配备8块;
三、立工作台部分:10张
→尺寸:L1000*600*H750(mm)(立式);
→采用18mm木夹板制作,面铺绿色胶皮,铝合金包边;
→采用30*40扁通及角铁做支架;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→支架喷漆处理,颜色由贵司另定;
皮带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
输送带流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
一、流水线的适用范围:电子产品生产厂家、电动工具生产厂家、电机厂家、等它的适用 范围很广,一般有生产量 的产品都可以用流水线生产来操作。
二、流水线生产可以节省人工费。
三、流水线生产可以使车间管理的很有条理。
四、流水线生产可以提高产品的质量。
五、流水线式生产可以提高企业的形象
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
PVC流水线产品说明: 一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构; 2、光拉、立工作台、长条工作台; 3、单边、双边 、三边皮带线;
详细说明:
PVC流水线产品说明:
一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构;
2、光拉、立工作台、长条工作台;
3、单边、双边 、三边皮带线;
4、电子变频调速、机械调速;
二、可配选项: 1、气管、风批、工艺卡架、日光灯、仪表台、防静电线、220—110V插座;
2、工作台面: A.贴*板 B.贴防静电胶皮c.贴不锈钢板
三、流水线为非标类设备,尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做。
皮带流水线,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带线按其输送能力可分为重型皮带线如矿用皮带输送,轻型皮带线如用在电子塑料,食品轻工,化工医等行业。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等
皮带流水线工程应用特点
皮带流水线采用PVC防静电尼龙片基带作为传送介质,以铝合金型材为护边,适用于汽车零部件、仪器仪表、家电产品等行业的自动化装配流水线。
皮带流水线工程规格及参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:100mm~1200mm根据产品规格自由定;
4、线体配置:
1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,
5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
生产流水线
样事,对自己所做的事都非常熟悉.
缺点是工作的人会很觉得很乏味.
常用的生产流水线可分为以下几种:
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
下面由流水线厂家来讲讲流水线设备的一些日常保养知识。
1、常常开机检查流水线设备,检查流水线设备工作是否正常,如有失常处应该及时的告诉相关人员处理、修补;
2、流水线设备保持清洁,不锈钢零部件表面,保证机器洁净漂亮;
3、常常检查流水线设备上的零部件是否紧固,以保证设备正常的运用;
4、保证流水线设备的环境是枯燥的,设备下避免有积水的现象,如有积水应该及时处理洁净;
5、加热管系统的修补与保养
6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象,如有此现象应该停机并及时的修正;每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。
流水线平衡一直是生产组织中长期重视的问题,并对企业生产工序的正常运作起着要害的效果。在流水线上,有许多作业工序,有些工序的完结存在先后顺序,另一些则不存在先后顺序。
在生产线上各道工序安置的效益取决于将所需作业划分红一系列单元而作业的才能,而此单元作业能敏捷且例行化地由技术工人和设备来履行。加工时刻大部分都很短,以至于只能一项作业给每个工人是很不切实际的。相反地,作业常常组成容易管理的组,而且分发到一两位操作者的工序中去。而流水线平衡的含义就在于把这种作业分配到各道工序上的决策进程,经过对人力、安装流水线、机械设备和作业任务的恰当分配,使整个流水生产线到达平衡的状况。
此外流水线平衡的目的首要有以下几个方面:物流敏捷,削减生产周期;削减或许消除半成品周转场所;削减在制品堆积;消除工程瓶颈,进步作业功率;稳定产品质量;提升职工志气,改善作业功率。目前流水线平衡首要应用于新建流水线的规划和现在流水线的优化与改善。
流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业。要求职工的综合本质较高,不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有必定水平。手艺作业是以职工为主,劳动密集型出产,要求职工的手艺技才能比较强手机网站,对职工的文化程度要求不高,这些职业多是以体力劳动为主,一起含有一些手艺技巧辅佐制造。
但是出产流水线并不是一开始就有的,刚开始许多企业的产品是分阶段出产的。现在改成流水线出产,这就要求了管理层要在流水线出产进程之中进行有用操控。流水线出产管理进程当中,人是活泼、活泼的要素,与其它出产要素相比,人具有一贯分配性,属一资源。水、电、物料资源用完后不行再生,而人不一样,作业了,吃顿饭歇息几个小时后又会康复到原动力。所以,在流水线出产管理中,怎么调动操作人员的活泼性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是要害。
下面由流水线厂家、来讲讲流水线管理应细致的六个方面:
1、流水线操控严重的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好出产流水线的平衡作业是基础的;
2、详尽流水线的堆积标题,流水线上一旦呈现了堆积就要当即进行调和处理;
3、产品各工序散布要均匀,人员管理纪律要同一;
4、在流水线一个要害工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品能够即时检修。
5、计算好节拍及行使率\设备完备率及修理率\资料同等性等等。重要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE目标很严重。但对质量而言应加上恰当的防呆很严重,
流水线设备作业时,零件的协作面要磨损,大致阅历三个阶段。初步是初期磨损阶段。其实是将外观上高低不平的峰很快磨去,故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当外观凸起的高点被磨平后,磨损速度就下来,磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是因为协作面空地太大,作业松动所构成的。如对设备合理运用,精心维护,增强检查,就会延伸正常磨损阶段,减少缺点,行进生产率,保证产品质量,延伸设备寿数。下面由流水线厂家来说说如何合理使用流水线设备?
①企业在配备设备时,须克勤克俭,切勿盲目配备,要考虑增加每台设备,毕竟能为企业创造多少财富。务使设备常常坚持较高的作业负荷,决不要让它闲置不用。耍依照满负荷作业法的精力施行。
②须依据设备的结构、功用和技术经济特点来组织加工职责,切勿大机小用,精机粗用及**载作业,否则不光会下降机器寿数,甚至要构成事端。
③每台设备须配备适宜的操作工人。细密、大型、要害和稀有设备,应由对该设备具有技术常识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机,凭操作证操作。新工人须通过技术查核,判定合格后方方可发给操作证。
④要正视设备的润滑作业。细心施行润滑的五定(定人、定质、定量、准时、**);要常常坚持油的清洁,按计划换油。要设法改进加油和滤油设备,行进润滑工的遵守。
⑤树立和健全运用与保养设备的规章制度武汉做网站,并严厉施行。
⑥详尽对作业人员进行思想教育,使他们树立主人翁心情,维护设备。耍常常举办各种技术学习班,分别对技术人员和工人进行技术培训。
⑦常常展开齐备没备的比赛运动,发动群众自检、互检,展开“周检查,月评选”运动,通过检查评选,奖励尤胜者,推广他们的经历。对作业较差的进行督促改进。
⑧要为设备创造好的作业条件。也就是要求四周环境清洁、齐截,设备自己要依据结构、功用等各自的特征,设备防尘、防潮、防腐、防冻、防护、保暖、降温等设备,并要求配备需求的丈量、操控、查验、分析和稳妥用的仪器仪表。这对细密、稀有、凌乱的设备尤为严峻。
流水线的特点
咱们通常所说的流水线就是装置线,是一种很常见的出产编制的代表,每一个出产单位只专心处理某一个片段的作业,用来前进作业遵守及产值,依照流水线的运送编制大体能够分为板链线、倍速链、插件线、网带线,因而收到了许多出产厂家的亲睐,流水线是人和机械的有用组合,流水线扩展性高,充分体现设备的天真性,以知足多种产品的运送要求,你们知道流水线是怎样来的吗?
流水线叙述流水线与人作业业之间有着什么样的差异?
工业出产遵守大大的前进了,原因原由在于我们使用了流水线,简直已经替代了人工操作,这一点也算是我国工业出产的晋级的一个飞跃发展标志。
流水线作业合适大规模大批量的出产,手作业业合适小规模的,出产遵守低的出产。运送机出产遵守高,可是一起采购本钱也高。许多小规模的出产作坊不能接受出产线的组本钱钱。流水线作业的每道工序都有着承上启下的作用,一个工序缓慢或许呈现,就会构成连锁反应,影响到整条线体。可是手作业业大部分是自力完结的,其间的一个乃至几个工序呈现都不会影响到其他的作业人员。
自动化生产流水线的类型多种多样,可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为:切削加工自动化流水线、装配自动化流水线及综合性自动化流水线(即具有不同性质的工序,如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);根据工件输送方式可分为:料槽输送自动化流水线、机械手输送自动化流水线、传送带输送自动化流水线以及带随行夹具的自动化流水线等;根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的自动化流水线和多品种成批生产的可变的柔性自动化流水线。 服装加工自动化生产流水线系统运行流程设计有如下步骤:
1、配料部门按照生产计划单领料;
2、把相同部位的按照尺码、布层、颜色等规则组合起来,并把根据单录入并打印出的扎单在每一组配套上,扎单上记录有该产品的属性,以及工序号、扎单号和件数等信息;以及记录各工位工作量信息。
3、车间到部门领取捆成品,按照生产流程把相同扎单号的配套组合在一起,并徒手递送到对应的工位上;完成后,工人完全依靠扎单上的信息来进行生产操作,以保证都是遵照计划好的工序、由相同属性的成品组成的。
4、工位上的工人领到产品后进行规定工序的操作,操作完成后在扎单存根上签上工号,同时剪下扎单上的以作为核算计件工资的凭证;
5、配扎工把前道工序完成的半成品收集起来,再次和相同扎号的其他部位衣片配套,手工传送到下一道工序;
6、重复操作4、5步骤,直至所有工序完成,成品包装并入库。
自动化生产流水线能构成一个完整的系统,是由于它是集成了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术,在各行业得到了广泛的应用。自动化生产流水线虽然是源于传统的流水生产线,但它的是远远**传统流水生产线,并且还有着变频器,是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部电路开关的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。多种显著的区别,其主要的特点是自动化生产流水线有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,通过变频器的来控制驱动,其工作要按照规定的工序顺序来完成。
自动化生产流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器系统工程,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产流水线线,来实现产品的生产,从而提高工作效率,推动产品转型升级,加快经济高质量发展的步伐。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度,同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。在自动化生产流水线的设计制作过程中,要用到很多基础性元器件,其中电磁阀就是一种重要的。
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。
用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。因此电磁阀也被称为自动化生产流水线的开关。
电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。