在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式,防火硅胶制造商,但是一般情况下,我们还是选择使用橡胶密封圈。那么,这是为什么呢?与软填料密封相比,使用密封圈到底好在哪里呢?
1、橡胶密封圈使用寿命长,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
2、密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%;
3、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
4、磨擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
5、抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
6、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,温州防火硅胶,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;化时间过长;二次加后。再就是原料本身质量太差,防火硅胶厂家,有时我们在胶料中添加了抗黄化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量:O形圈安装在沟槽里,防火硅胶制品,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩:将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,O形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。
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