IML模内贴标产品通过以下测试,均符合要求:1.硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。2.温度测试:将产品放置于相对湿度为95%~**,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3.**测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),四川模内贴标机器,其表面无明显见底为合格。4.冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,四川模内贴标机器,用产品**性规格*的沙量、流速(2升/21~23.5秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,四川模内贴标机器,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点**过总样板数20%为不合格,严重缺点**过总样板数为不合格。凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。四川模内贴标机器
模具镶件是做什么用的?模具镶件是一个泛用词,在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用。一是在排气难的地方可以便于排气。二是经常更换的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方镶镶件可以节约模仁高度。四是,难于加工的地方,镶镶件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方,可以镶铍铜以便冷却。镶件可以是方形、圆形、片型,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。深圳机械手模内贴标原理注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。
(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比能简化生产步骤,减少更多器械的搭配使用。只用中心工艺的几套模具即可。因此能**生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图案的复杂性和提高产品耐久的优势。IMD有哪些特点:1.精美的装饰图文,标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.同一个网版印刷可以采用不同的色彩,同一个纹理可以达成不同效果。3.可实现高拉伸图形。4.可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。5.三维效果,高包边的应用,使得产品纹理效果较真实。
IMD产品:1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2、良率难以控制,受人为因素影响比较大,温度难控制。3、公母模,成型过程中伤害片材表面。4、薄膜厚度变化需要修改成型模,费用昂贵,R角成型差,易拉破片材等。IMD模内注塑工艺运用其实很广,其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域。IMD工艺被这么多领域采用主要特点有:带LED显示镜片或面板,为节约成本避免拆件;针对3D异形结构需解决设计单一的瓶颈,实现“雕龙画凤”,摆脱庸俗;“眼看手摸”的外观**解决易掉漆,遇漆过敏的问题;IMD模内注塑工艺让您的产品眼**亮,**。三轴伺服机械手在模内埋镶件系统中得到了越来越普遍的应用。
IMD射出成型注意要点:1、在射料会交点,尽量不要选择拉伸较高的位置(大多时候在四角的位置,因其地方较薄,热胀冷缩较为严重,会出现皱折。2、一模多穴的情况,比传统较为严格,因为射出,保压时间,温度要一致。3、射出条件在IMD工艺中可变性较少,所以建议选择半闭式,或者全闭式射出机。4、因FILM热胀冷缩的特性,其模具温度不能太高成型,所以建议使用模温机。5、因为内置薄膜,越厚的地方越*产生缩水,所以缩水的解决办法不能用传统的保压,过压的方法来处理,只能通过减料,掏空的方法来处理。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限,能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。四川模内贴标机器
IMD普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。四川模内贴标机器
IML过程:1、菲林输出、制版:根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷:油墨充分搅拌,取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷(影响油墨印刷的参数:网版质量、刮刀速度及硬度等)3、干燥方法和条件(以宝龙HTR系列油墨为例):a、三段式干燥(首一段为70C,*二段为70-90C,*三段为室温,传送带速度3-7米/分钟)b、后补干燥:放置在晾架上入烘箱中干燥,烘箱空气流通及空气交换良好,温度为70-90C1-5个小时。4、成型:金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切:与成型模、注塑模的匹配。6、注塑:根据需求选择注塑料,根据注塑料选择不同的注塑温度。四川模内贴标机器
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