回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置,包括柔性连接板,所述柔性连接板包括头一固定部、第二固定部和形变部,所述柔性连接板一体成型,所述头一固定部、第二固定部和形变部为折线形结构,所述头一固定部与回转窑的筒体固定连接,所述第二固定部与密封罩的内侧面固定连接,所述形变部将头一固定部与第二固定部连接,防止了现有技术中螺栓断裂的问题,也防止了因形变导致密封罩变形漏料的问题。窑头窑尾密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与烟雾不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,窑头窑尾密封,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷前后移动。
窑头窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重,间隙,增加了漏风量和窑灰外泄,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合的运转率和产量。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、无需维修、运转可靠、密封好工艺简单等优点。
窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的设备之一,其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,窑头密封不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,窑头的漏风量,二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑头除了主要组成部分,一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用,以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用,经三次风管到窑尾,以支持窑头燃烧。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,物料从窑尾进入,窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑的分解率在92%以上。分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4:6。回转窑不允许出入口部位存在缝隙,缝隙存在将会存在漏风、进风,漏灰,热损耗等方面影响。因此,窑头窑尾密封可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。
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