G330-250-4P机械密封_厂价供应_机封

等，可采用切向引入或多点冲刷。必要时，冲刷液可以是热水或蒸汽。一、双密封双密封中有对置密封和串级密封。对置双密封中有面对面对置双密封和背靠背对置双密封。其中阻塞流体的压力**工艺流体压力和大气侧压力，可避免工艺流体外漏，但靠大气侧密封压差较大。串联双密封中缓冲流体的压力**工艺流体压力而**大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；
形能力。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。另外，在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下，波纹管会发生断裂(图9-4);温度越高，载荷越大，波纹管发生断裂的概率就越高。(2)配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效通常，将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现，金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，而有效直径是随压力的变化而改变。当波纹管受外压，其有效直径随

器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给

安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，下一节好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。进水管的进水口位置不对（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成

的统计分析得到故障树各底事件的失效概率，而后应用计算机程序得到:形象地说就是:假如有1000套密封在规定条件下运行8000小时，当忽略因泄漏引起的故障时，有496套密封发生了不能按要求正常工作的故障，考虑泄漏故障时则会有685套密封发生故障，即单纯由于泄漏因素可使139套密封在8000小时内发牛故障，可见泄漏问题是相当

布来肴是:腐蚀9例，热影响18例，机械影响58例，装配不良13例。除此之外，还可按故障原因来分是:泵8例，工艺过程14例，流体21例，密封设计29例，不遵守规程13例。以丙烷泵机械密封故障树进行分析。从图中可知，丙烷泵机械密封故障树共有51个逻辑门，其中4个与门，47个或门，99个底事件，经过对现场运行丙烷泵机械密封

手柄形状便于操作与发力11.合理设计坐椅的尺寸和形状12.合理设计坐椅的材料和弹性13.不得在工作环境有过大的噪声14.操作场地光照度不得太低五、考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计1.避免采用低效率的机械结构2.润滑油箱尺寸应足够大3.分流系统的返回流体要经过冷却4.避免高压容器、管道等在烈日下曝晒5.零件暴露在高温下的部分忌用橡胶，聚乙烯塑料等制造6.精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产生热变形7.对较长的机械零部

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