离心机保养检修的内容: 1、转子是否有破损、轴承是否有卡死现象。 2、各连接件是否松动、腐蚀,衬包层是否破裂。 3、轴承有无破损或过度磨损,内、外圈与轴、壳的配合是否松动。 4、转子是否变形、腐蚀,特别是纵焊缝的腐蚀状况,若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹,敲击焊缝已无金属声等现象,应立即停止使用。 5、各密封垫是否老化、变质,造成漏泄。
离心机应用范围广,工作时和液体、乳浊液接触,所以会存在腐蚀性问题。 根据调查研究发现,离心机主要有局部和均匀腐蚀两种,局部腐蚀这种腐蚀比较严重,破坏性大。由于金属表面存在缺陷,而离心机内部溶液中存在一些破坏性的元素,长期工作接触,容易导致金属出现孔洞,磨损腐蚀是种比较常见的腐蚀现象,这种腐蚀没有孔蚀严重,但是在离心机养护工作中还是应该注意,这种磨损腐蚀多是由于零部件工作中摩擦产生的。可以给零部件接触的轴承处涂抹润滑油,帮助减少摩擦,定期将磨损比较严重的零部件进行更换,可有效防止磨损腐蚀。本公司对于离心机腐蚀问题,做很多的保护,对于有腐蚀性物料,会采取不同的材质制造离心机,从而避免因为腐蚀问题,减少离心机的使用寿命。
离心机的分离流程 分为以下几个步骤 一、准备工作 在开机前需检查所有管道是否畅通,保证所有阀门均打开,畅通无阻。 随后,需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内,离心分离机周围及**部无任何闲杂物件。 二、生产过程 保证固相端、液相端温度及震动始终正常,机器两端无渗油、滴油现象,冷却水管无漏水,水压正常,时刻保证冷却水的供应。 在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查,确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。 三、定期检查及维护 离心分离机主、副电机轴承每运行1000小时,需加黄油2克。 每两星期需拧开油箱底部的阀门,放出少量的油,检查油内是否有水,有水时,应立即通知厂家更换液相端油封。
全自动离心机使用的注意事项 1、开主机之前,使刮刀处于上方位置远离转鼓壁。 2、待转鼓达到中速即可加料。速度由物料性质而定。当物料进入鼓内,物料必须均匀。否则加料时会产生振动。滤饼的厚度不得**过挡液板,滤液不得溢出挡液口外。避免离心机**负荷运行而减少机器使用寿命。 3、加料完毕后可升**速运行,高速运行正常后,根据用户的工艺标准设定洗涤条件,洗涤完毕后进入脱液阶段。具体脱液时间由产品具体脱水要求和性能而定。 4、滤饼脱液达到产品要求后,电机降至低速运转。 5、操作时严格按照操作规程。避免受伤。
低速离心机可广泛应用于、生物化学、*学、血站等领域,是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。 应用实例 国内主流实验离心机有:DT5-1低速离心机、DT5-1B低速离心机、 DT5-2低速离心机、 DT5-2B 低速离心机、 DT5-3低速离心机、 DT5-3B低速离心机、 DT5-4低速离心机、 DT5-4B 低速离心机、 DT5-5 低速离心机、 DT5-6 低速离心机、 DT5-6B低速离心机、 DT5-6C低速离心机。
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