工作液的配制及日常管理维护
●按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用;脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因,槽液的有效成分和液面会下降,需及时补加JF-CL185型酸性除油剂和水;定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件,可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度(65℃以下)的或使工件与槽液作相对运动办法去除,以加快除油脱脂速度。
●本品可按5%的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸(好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸,在一般锈蚀条件下,盐酸HCI的用量为30%,硫酸的用量为20%;可也单用盐酸50%或硫酸25%或磷酸70%)中可达到除油除锈二合一目的。
注意事项:本处理槽液为酸性溶液,废水处理按当地环保部门要求处理。
安全措施:本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,不可内服,在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处,保质两年。 包装: 25公斤/塑料桶
除油除蜡粉
主要特点
●本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高,无沉淀,易水洗。
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,,操作方便,管理简单,不含毒性物质,不产生有害气体,可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低,劳动条件好,环保好。
设备材质除油除蜡粉槽体材质:应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件(预处理)→除油除蜡粉脱脂除油除蜡→流动水洗→下道工序
注:有超声波清洗效果佳。
技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性状 钢铁件除油除蜡粉 淡粉末状,碱性
铝锌件除油除蜡粉 白色粉末,弱碱性
2 热浸清洗 钢铁件 40-80g/l,70-90℃,5-20min
铜合金 40-60g/l,60-80℃,5-15min
铝及锌合金 20-40g/l,60-80℃,3-15min
3 超声波清洗 钢铁件、铜合金、铝及锌合金 30-50g/l,60-80℃,1-5min
膏状除油王
应用说明 本品系碱性除油脱脂剂,是一种复合型的常温脱脂除油产品,它是由表面活性剂、钠盐、溶剂等多种进口原料科学配制而成,具有乳化、增溶、渗透分解等能力,原料采购、质量管理、生产工艺管理均按IS9002质量体系标准执行。浸渍、喷淋、擦洗均可,广泛应用于机械、仪器、仪表、汽车制造、家电、家具、阀门、洁具、航空航海等行业的产品表面除油脱脂处理,亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。
主要特点
● 本品不含Rolls指令中六种(镉及其化合物、铅及其化合物、汞及其化合物、六价铬及其化合物、、醚)等有害物质,属于环保产品。
● 本品溶解性好,无沉淀,浸透力强,能有效地脱离金属表面的油污,易用冷水清洗。
● 本品及水溶液皆稳定,处理温度低,且可循环反复使用,节约能源,综合成本低。
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 理化性状 红色膏体 、碱性
2 配比及使用 钢铁5~8%、铝和锌及其合金3~5%、铜及不锈钢视实际情况建浴浸渍、喷淋、擦洗使用;(建议每6个月换槽液重新建浴)
3 工作温度 常温~50℃
4 处理时间 3min~30min(升温、人工可提高处理效果、缩短处理时间)
5 槽液游离碱度 28 ~ 34pt(一般补充3~3.5kg可提高工作液的游离碱度1 pt)
配制 加处理槽的80%清水,边搅拌边添加工艺范围量的JF-CL180脱脂除油王,再加余量水充分搅拌即可。
添加方法:添加量=1.25×(标准游离碱度―测量游离碱度)×体积(m3)
测量方法:游离碱度(F.AL)的测定 取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴,再用0.1N 1/2 H2SO4(硫酸)滴定,颜色由粉红色变至无色透明,即为其终点,此时所消耗0.1N 1/2 H2SO4之毫升数,即为其游离碱度数。
注意事项:每隔2-3小时测量游离碱度以确保在标准范围内;每天打捞槽底沉淀及槽面油污。喷淋使用时,建议添加0.5‰槽液份量的JF-D85消泡剂。
安全措施:带耐碱手套操作,若药液沾到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,必要时送医。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处;保质两年。
包装:50公斤/塑料桶、25公斤/塑料桶
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,,操作方便,管理简单,不含毒性物质,不产生有害气体,可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低,劳动条件好,环保好。
技术指标
序号 项 目 指 标
1 性 状 白色粉状、弱碱性
2 配 比 4~6%
3 温 度 40~95℃
4 处理时间 2~15 min
5 处理方式 浸泡式(有超声波清洗更佳)
6 储存方式 阴凉干燥处,保质36个月
使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用,除油除蜡时间应视工件具体情况而定。
●好采用超速波清洗提高清洗效率。生产过程中酌量添加本剂以维持作业浓度;请及时清理打捞作业过程之槽面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液,废水处理按当地环保部门要求处理,用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施 本剂是碱性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。
包装:内衬塑胶袋、外套编织袋装,25kg/包。
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