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非标自动化生产线的主要考虑因素有哪些?企业在采购非标自动化生产线时，或许会有诸多疑问，下面就非标自动化设备生产线一些常见疑问说明如下。

非标自动化生产线的主要考虑因素有哪些?

1. 流水线的生产员工是站着还是坐着较有意于提高i效率?

这个需依照产品而定，建议人员动作幅度大些的站着较方便些。

2. 流水线的高度宽度和机台的高度宽度设定多少比较合理?

按照人机工程学原理，我们建议坐式工作台高65～75cm，座位38～45 cm;还有20～30 cm台板放脚的。站式工作台85～95 cm，座位58～62 cm。

3. 流水线是从左往右比较好还是其实根本没有区别呢?

其实理论上是没有区别的，但因为大多数人习惯用右手，流水线从左向右流动较符合大家的习惯。

4. 流水线的速度越快，他的产能越高吗?

产品产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间。如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。

实现非标自动化设备的方法概括起来有以下几种，分别叙述如下：

1、采用通用自动化机床或自动化机床非标自动化设备

这类机床的i大特点是可以根据生产需要，在更换或调整部分零部件后，即可加工不同零件，适合于大批量多品种生产。因此，工厂自动化设备，这类机床使用比较广泛。

2、采用组合机床实现非标自动化设备

由于这种几种机床的主要零件已通用化和批量生产，因此，组合机床具有设计、制造*、投资省的优点，是箱体类和杂件类零件大批量生产实现单机自动化的主用手段。

3、采用通用机床进行自动化改装实现非标自动化设备

在一般机械制造厂中，为了充分发挥设备潜力，可以通过对通用机床进行局部改装，增加或配置自动上、下料装置和机床的自动工作循环系统等，实现非标自动化设备。

非标自动化设备的选择**应根据产品批量的大小以及产品变型品种数量的大小确定加工系统的结构形式。

对于中小批量生产的产品，可选用加工单元形成或换多轴箱形式；对于大批量生产，可以选用自动生产线形式。在拟订了加工工艺流程之后，可根据加工任务（如工件图样要求及时对生产能力的要求）来确定自动机床的类型、尺寸、数量。

对于大批量生产的产品，可根据加工要求，为每个工序设计机床或组合机床。

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