催化燃烧设备有:沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备,适用于废气处理各行业。新迈环保拥有足够的产能,源头生产厂家,大量直销,有效帮客户降低成本。废气处理行业十多年经验,口碑实力**!
RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气!
沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程,简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气燃烧炉内充分燃烧,从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
产品特点
1、能耗低
催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间知,仅需15-30分钟,高浓度时耗仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热。
2、阻力小净化率高
采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小。
3、余热回用
余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。
4、安全可靠
设备配有阻火除尘系统、泄压系统、**温系统及全自动控制系统。
5、使用寿命长
催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,2个或2个以上吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当**废气的浓度达到2000PPm以上时,**废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
废气催化燃烧设备是由哪些结构组成的?催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、装置组成。1、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物。2、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气。3、催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。装置:为膜片泄压,安装在主机的**部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故。
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